首钢京唐公司彩涂板事业部不断强化生产运营管理，深挖内部潜力，彩涂板经营生产创出佳绩。4月份销售利润达214万元，创造了投产以来最好水平。其中，彩涂生产线高端领先产品产量完成1812吨，产品成材率超计划0.073个百分点，带出品率比计划降低1.65个百分点。
严格生产过程控制。为保证目标任务的完成，京唐公司彩涂板事业部彩涂产线全面提速，彩涂生产工序由60米/分钟提高到80米/分钟。在提速的同时，该部强化了对职工技能操作水平的提高和问题处理能力。一是要求职工严格把控质量，对原料的检查、上卷、涂漆、卸卷等工序做到全程跟踪、做好联系确认，对于上游发现的板面质量问题及时与下游沟通，防止质量问题扩大化，将损失降到最低。二是合理排产，按照产品由宽到窄、颜色由浅到深、厚度由薄到厚的顺序进行排产，降低空耗，减少了由于换漆、换辊造成的成本浪费。三是减少试涂次数与试涂带长度，严格控制产品膜厚精度，将公差范围控制在1微米，将降成本落实到每一个细节。一系列措施，保证了产线的正常连续运行。4月份，彩涂线加工费比年计划降低312元/吨，比上年降低203元/吨。
围绕设备管理，该部修订了点检标准，充分利用彩涂线机械专业、电气专业点检信息化系统上线运行的契机，规范点巡检作业，杜绝了人工填写点巡检记录的随意性，并在执行中对点检标准进行了多次优化，保证了设备隐患的提前发现和及时解决。推进停机检查项目管理，对点检标准中不能在线点检的项目按周期梳理为停机检查项目，在周期内对该类项目全覆盖，避免了该类设备检查维护遗漏，确保及时将设备恢复到良好状态。大胆进行现场设备升级改造，对供漆系统进行改造升级后，漆料循环效率有了较大提升，降低了因漆料特性导致的产品缺陷。对气刀风机吸风口改造后，由过滤后的新风代替原有厂房内的油烟空气，降低了油烟空气凝结给板面带来的涂后污染，为产品质量提升提供了有力保障。
积极开发内外市场。彩涂板事业部通过参与国内工程投标、家电认证、出口试单以及加大多渠道宣传等方式，逐渐形成了稳定的销售渠道，4月份订单数量创历史最高水平。围绕国内市场，通过与山东、上海等国内知名钢结构公司合作，实现了工程用材供货；同时通过积极收集工程动态，主动与承建方进行沟通，及时获取信息并快速反应等措施，实现了对山东日照精品板材基地的供货。充分利用京唐公司镀锌板家电市场的口碑，积极拓展彩涂家电产品的销售渠道，通过了欧司朗认证，实现了批量供货。围绕国外市场，他们根据国际市场彩涂产品需求参差不齐的特点，有针对性地开发重点区域和客户渠道，通过与苏美达、厦门昌富利、天津浩吉轩等出口贸易商建立稳定合作关系，并依托中首公司稳定重点客户渠道，使京唐公司彩涂产品在主要出口地区(如巴拿马)树立起一定的品牌影响力，为今后订单数量进一步提升打下基础。
发挥产销一体优势。及时组织销售、工艺、生产、计划等专业进行合同梳理，对重点、难点及特殊需求订单进行标记。生产前组织专题准备会，对可能出现的问题进行预判并制定相应的防范措施。生产时指派专人跟踪，进行生产参数记录和产线的临时调整。生产后进行归纳总结，将参数固化，形成PDCA循环，逐步将难点订单转化为常规订单。在4月份试制生产网纹板过程中，由于表面效果特殊，层间附着力小，生产时需要控制烘烤风量及油漆助剂，下线后需要及时翻转竖直放置，以防塌卷及破坏表面效果。该部在充分认识到生产难点后，积极准备，克服了套筒重量大等困难，经过多次试涂，最终成功生产出大小均匀、色泽艳丽的网纹板共五种颜色，合计产量近400吨，得到了客户的认可。网纹板的试制成功不仅丰富了彩涂产品的类型及高端领先产品种类，也为今后同类产品的接单生产积累了经验。 |
