六月份，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部在设备管理上紧跟“提质增效、追赶超越”劳动竞赛活动的步伐，创新设备管理方式，强化设备日常维护保养，狠抓备品备件管理，最大限度的控制备件材料的使用和消耗，全月累计降低备件材料消耗支80.11万元。
为降低备件消耗，提高设备稳定性，延长备件使用寿命。该公司钢轧事业部不断完善“四级点检”体系，同时，成立了由技术骨干组成的设备专业检查组，此外，坚持能自己检修绝不外委的原则，不断提高预防性维护水平，努力实现由抢事故到防事故的转变。六月份以来，该公司钢轧事业部对前期定制的备件材料成本控制目标和措施的基础上，再次强化备件材料消耗控制目标、细化措施，规范流程，各单位计划员随时撑控现场辅材，备品备件的使用消耗情况，根据实际生产需求合理申报计划；申报计划时严格核对其型号及相关技术参数，确保备件回货无误。在备件材料领料出库方面严格执行内部的换票制度，做好每天的备件使用消耗记录，对所有出库的备件材料严格做到日统计、周汇总，月分析。
据统计，80%以上的设备损坏是由于使用或维护不当造成，因此为降低设备故障率、减少备件更换以及降低备件成本，该公司钢轧事业部把设备维修管理由事后维修、定期维修转变为主动维护。在提高二次等喷淋设备的水除尘和降温过程中，生成的水蒸气中伴有大量含有泥沙的液滴，附着在高速旋转的叶轮上，使叶轮产生腐蚀和磨损等问题。附着的泥沙重量又破坏了叶轮的动平衡，使风机整体产生振动，对设备造成巨大损害。为清除附着的泥沙，维修人员用高压水喷枪对叶轮表面进行定期清洗，由于叶轮工作环境是高温、高湿，叶轮表面极易锈蚀，再经高压喷枪的冲洗(水压在40MPa以上)，在叶轮表面形成了许多凹坑，使泥尘更易聚集，反而缩短了冲洗周期，这样反复冲洗，造成了叶轮过早报废。事业部每年要花费50余万元购买叶轮，不但加大了生产成本，也给设备维护带来了困难。技术人员分析认为，在叶轮表面做适当的技术处理，可使叶轮不生锈和不易附泥沙，即使附着了少量的泥沙，用压力较低的水就能将其除掉，而且不会对叶轮表面造成破坏，可大大提高叶轮的工作性能，降低设备的维护成本。经技术攻关，维修部门在制作叶轮时，将其表面加工粗糙度减小到Ra3.2μm以下，并电镀一层金属铬，从而解决了泥沙附着问题，取得了较好效果。
此外，该公司钢轧事业部牢固树立“修旧等同增效，利废就是降本”的设备管理思路，鼓励各岗位员工大力实施修旧利废，变废为宝，六月份共实施修旧利废项目20余项，大大节省了备件成本费用。 |
