7月5日上午10点,在河钢集团唐钢公司炼铁事业部2#高炉作业区出铁场平台,作业长客海滨正在炉前开口机作业现场拆卸开口机连接套。正值盛夏,天气炎热。可是他没有丝毫抱怨,直到将连接套顺利卸下,他才长舒一口气,露出满意的微笑。 炉前开口机是高炉冶炼作业用于打开铁口的一种钻具装置,是高炉的主要炉前设备。开口机钻杆连接套是开口机的关键部件,由于该备件容易损坏,经常需要更换,且价格较高,已成为制约2#高炉作业区备件费用降低的关键问题。 客海滨通过日常点检发现,炉前开口机连接套在使用一段时间以后,连接套与钻杆连接就会出现缝隙,导致钻杆容易从连接套内脱出,造成连接套无法正常使用。为了解决这一问题,他深入开展现场调研,最终确定影响连接套与钻杆固定的主要问题是炉前开口机在运转过程中连接套磨损,造成钻杆尾端下沉,加上销板后钻杆尾端不能与连接套紧密接触,存在大约2毫米的缝隙。 “解决问题的关键在于确保连接套与钻杆尾端紧密连接无缝隙。”通过与同事反复讨论,客海滨的攻关思路渐渐清晰。他立刻查阅大量技术资料,通过反复论证,制定了对磨损连接套实施优化改造的改善方案。通过将磨损一定程度的连接套下部向下打磨2毫米使连接套下部和钻杆尾端处于同一个水平面上,安上销板后再加装一个2毫米厚的垫片,这样就能使连接套和钻杆尾端紧密连接无缝隙。 说干就干,他立刻动手对拆卸下来的废旧连接套实施优化改造。经试验,改造后的连接套可以正常使用,有效延长了开口机连接套的使用寿命。目前,该方案已在2#高炉作业区推广应用,使该作业区2个铁口月均消耗使用的开口机连接套数量由4个降至2个。经测算,年可节约备件费用11万元。 “今后,我还将继续积极开展修旧利废,进一步降低备件费用,为降低生产成本、提高效益水平提供有力支撑。”看着手中刚刚修复成功的连接套,客海滨说。说完,他又向另一铁口的开口机走去。 |