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“我们作业区石建积极响应‘自检自修降成本’政策，自制焊机控制柜冷凝器水管，不仅及时解决了影响产线停车的重大设备隐患问题，每月可节约备件及运行成本10万元。”10月23日，河钢集团唐钢公司高强汽车板有限公司机电一体化点检作业区作业长侯艳怀在作业区早会上，对该作业区技术员石建竖起了大拇指。 10月5日早上8点，正值国庆假期值守，石建像往常一样来到现场对6#镀锌线焊机设备进行巡检。当他走到焊机加热器控制柜时，被地面上的水流吸引了注意力，顺着水流方向石建立即打开加热器控制柜门进行查看，寻找漏水源头。经检查，石建发现是柜内冷凝器水管有腐蚀滴水现象。 冷凝器水管滴落的水滴会直接滴到加热器控制柜内的电容器及电路板等贵重电气元件上面，时间久了不仅会影响加热器冷却从而影响生产，更会造成连带的备件损坏成本损失。 设备不能停，生产不能误，成本不能超，石建立即着手解决水管设备隐患。水管是安装在散热片内部的，无法进行补焊修复，只能更换新的水管备件，但是新的备件，现场又等不及到货更换。石建皱起了眉头，内心萌生出自制铜质冷凝水管的想法。 石建制定好详细的方案，他先是查阅图纸，根据水管材质，联系空调维修人员找到相应的铜质水管，又利用当天停车时间测量现场冷凝水管的空间尺寸，用空间尺寸的宽度及高度计算出相应的冷凝水管螺旋圈数及最终所需水管的长度，然后着手制作，考虑到设备隐患带来的成本及生产问题，石建加班加点赶进度，仅仅用不到一天的时间，就完成了冷凝水管的制作及上线测试工作。 经过几天的生产发现，自制的冷凝水管能很好地完成加热器控制柜的冷却效果，有效得保证了生产。 “心里装着‘自检自修、节约成本’这根弦儿，就会发现他总有用武之处，通过这次自制冷凝水管备件，不仅节约了采购备件费用，更是避免了长时间设备停车带来的生产损失。”石建说道。 |
