|
前不久，武汉钢加的全自动激光拼焊线第1000万片汽车用激光拼焊板成功下线，标志着武汉钢加激光拼焊生产线产能利用率满载稳定，汽车用激光拼焊板产品成为利润稳定增长的保证。 据了解，激光拼焊技术主要用于汽车车身制造和焊接过程中，通过使用激光束将两个或多个金属板材连接在一起，形成坚固的焊接接头，确保车身结构的稳定性和安全性。相比传统的焊接方法，激光拼焊能够实现更细小的焊接接头，减少了不必要的金属使用，从而降低了整车的重量。激光拼焊技术还具有高速、高精度的特点，能够实现自动化和高效生产。在汽车制造行业中被广泛采用，并逐渐成为主流的焊接技术之一。 
武汉钢加于2014年、2019年先后引进两条全自动激光拼焊生产线。首条生产线采用先进的激光技术和控制系统，能够在严苛的焊接边状态下实现高质量焊接，同时质量分析追溯系统的运用，在提高机组产能的同时，更能有效满足高端汽车主机厂对产品的质量需求，拼焊产品得到了客户广泛认可，为该公司承接更多高端汽车品牌拼焊订单提供了支撑。第二条生产线增加了填丝装置，具备热成形激光拼焊能力，可以用于制造复杂形状的汽车零部件，实现更多样化的设计和形状。多年来，汽车钢营销（服务）中心与鞍钢集团钢铁研究院共同实验热成形填丝焊技术，已成功实现工业化应用。随着对汽车零部件强度和轻量化要求的不断提高，热成形填丝焊技术有望在未来得到更广泛的应用和发展。 |
