|
“悦涵，收到讲话。”5月27日清晨，河钢集团唐钢公司热轧事业部1580点检作业区粗轧机点检员马悦涵在点检时，收到1580轧钢作业区粗轧岗位工的呼叫，“粗轧伺服液压站温度升高，达到了52℃，请确认一下原因。”“好的，请监控油温，随时联系，我现在去检查！” 根据以往的经验，液压系统正常情况下油温应保持在35℃—45℃之间，不应该出现短时间升高的情况，一旦异常升温，原因可能有三种：循环过滤装置冷却器冷却效果不佳；液压系统存在溢流状况；液压缸内泄。 为快速确定原因，马悦涵立即拿上测温枪、听音棒，一路小跑来到粗轧伺服液压站，测量回油管温度。发现其确实高于正常温度后，他便有条不紊地展开检查，核实冷却器入口、出口阀门，均处于开启状态；测量净环冷却水管，其出入口水管温差在正常范围，由此排除了冷却器故障。 此时，粗轧岗位工传来对讲呼叫，“悦涵，粗轧伺服油温已升至53.2℃。”“冷却器已排查完毕，使用正常，我继续检查系统溢流。”马悦涵迅速检测粗轧伺服液压站主泵装置溢流阀阀体温度，发现一号主泵溢流阀温度高于其他溢流阀，且伴随“唰唰”的响声，“我已排查出粗轧伺服一号主泵溢流阀溢流，请进行倒泵操作，将一号泵设置为备用泵。”“已倒泵，我将继续留意油温。”接下来，马悦涵对粗轧伺服液压系统蓄能器回油管、阀台管路进行了逐个测温，发现没有其他溢流部位。 “悦涵，粗轧伺服液压系统油温已降至50.7℃。”马悦涵收到岗位工传来的好消息后并没有放松，而是进一步确定溢流原因，发现粗轧下接轴平衡溢流阀长期溢流，且调节旋钮无效，他迅速发现问题——故障点溢流阀损坏。 一小时后，利用轧线换辊时间，马悦涵带领维检人员更换了粗轧伺服一号泵、粗轧辅助液压系统下接轴平衡阀块溢流阀，并用听音棒检测，均无溢流情况。 “悦涵，粗轧伺服液压系统油温已降至43.2℃，达到正常范围。”确认了故障消除，马悦涵继续前往下一个设备区域点检…… 53.2℃到43.2℃之间，不仅是温度的变化，还是能力与时间的较量，由于马悦涵迅速判断并处理了液压系统故障，避免了产线停机，实现创效1.5万元。 今年以来，唐钢持续推进“操维检一体化”，不仅提高了生产效率，也增强了设备的可靠性和稳定性。热轧事业部以此为契机，成功解决了1580生产线液压系统等事故7项，减少了非计划停机，实现挖潜10余万元。 |
