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本报讯 今年以来，河钢集团唐钢公司坚持推进“降成本 降费用”核心工作，以“极致能效”为目标，加强能源介质管控，深化精细化管理，推进能源动力成本进一步降低。8月份，唐钢炼钢事业部能源动力成本环比降低5.66元/吨。 为有效减少能源介质消耗，加大能源回收利用率，炼钢事业部围绕煤气、氧气、氮气、水耗、电耗等能耗及煤气回收等方面全力开展攻关。通过对标行业先进企业，深入剖析产线在能源消耗和回收再利用方面的不足和短板，制定改善措施优化提升，不断增强能源管控能力，持续赶超行业先进水平。根据现场烟气收集效果设定阶段性风机调速，并创新开发联网系统，将产线与环境除尘网络进行联锁，实现自动调速、实时通讯，有效节约除尘电耗。利用汽化系统将排污水池污水通过煤冷浊环水池回送到动力部进行循环再利用，不仅每日有效减少一级除盐水补水量140吨，还大幅改善转炉煤冷浊环水水质。优化煤气回收条件，完善煤气回收制度，并根据转炉吹炼过程匹配最佳风机转炉，从而延长转炉烟道使用寿命，提升煤气回收量。通过工艺、管理两手抓，能源动力消耗和回收较计划成功降低2.1元/吨。 |
