|
本报讯8月份，河钢集团唐钢公司转炉煤气回收热值实现1600kcal/m3，推进煤气回收量达到133.6m3/t，环比提升11.9m3/t，月可创效142万余元，该指标成功刷新新区投产以来历史最高纪录，达到国内领先水平。 今年以来，唐钢加大钢轧系统能源费用管控力度，强化精益管理，优化工艺流程，规范操作行为，切实提高装备驾驭能力，激发装备降耗潜能，实现产线价值最大化。为最大限度回收利用转炉煤气，提高转炉煤气吨钢回收量，唐钢成立专业攻关团队，在转炉煤气回收杯阀后设置新压力表，取新旧两块压力表示值均值控制杯阀后压力，并通过延迟激活杯阀前后压差连锁，有效杜绝因管道内气体震荡引发的煤气中止联锁，实现在保证转炉煤气安全回收的同时，最大程度提高煤气回收量；重新设定转炉煤气回收启停条件，根据烟气量，将吹炼过程分为10个阶段，每个阶段匹配最佳风机转速，使转炉炉口始终保持微正压状态，在有效延长烟道寿命的同时保证最大煤气回收量；创新设计氧枪插入孔封堵装置，通过机械密封加氮封的方式，进一步增强氧枪插入口密封性，显著提高煤气回收量。 |
