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本报讯9月14日，河钢集团唐钢公司为国际知名汽车零部件制造企业首次研发定制的200吨低碳钢顺利下线，产品各项性能指标均满足客户需求。本次产品生产充分激发出装备极限潜能，成功达到870mm超极限断面，后续将用于汽车关键零部件制造。 低碳钢具有硬度和强度低、塑性和韧性高的独特性能，因此，其冷成形性、延展性和拉伸性良好，且表面光滑平整，质量稳定可靠，常被应用于汽车制造、家电制造、建筑结构等领域。 唐钢深入贴近市场、贴近客户，不断发挥装备优势和技术人才力量，着力提升产品定制能力，全方位满足国内外各领域客户需求，实现产品价值最大化。为突破连铸产线最窄设计断面900mm，技术专家和骨干人员根据连铸主机状态和历史数据，优化调整结晶器下口宽度，结合高端产品钢种特性，对连铸足辊水流量进行详细计算，确保制定最佳控制参数，达到铸坯极限断面要求。通过详细策划满足客户个性化需求的控制计划，将生产重点放在钢水冶炼过程中的夹杂物控制上，并创新采用精炼RH本处理工艺，最大限度保证钢水达到超纯净度要求。依托产研销一体化优势，全流程跟踪把关每一道工序，确保控制计划严格落地执行。同时，为增强客户信任感和满意度，将产品每道工序生产进度分享给客户，让客户实时了解产品动态，进一步提升与客户的粘性，赢得客户青睐。 |
