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为深入践行“算账文化”，炼钢总厂党委、工会在全厂范围内开展“精准核算到岗位 算材降耗大比拼”专项劳动竞赛，助力“划小核算单元”工作深入推进，掀起全员降本增效热潮。竞赛开展以来，成效显著：一季度累计降本超1.3亿元，吨钢成本创历史最优水平，材料消耗费用同比降低110余万元……交出了一份亮眼的成绩单。 
竞赛以“修旧利废、管理提升、工艺优化”为核心，聚焦生产材料消耗管控，深度梳理工艺流程，精准定位成本“出血点”，将炼钢总厂2414项材料物料细化为433个指标，分解落实到每个岗位，让一线职工熟悉生产、善于创新的优势得到充分发挥。通过“月评比、季表彰”的动态机制和滚动奖励、即时兑现的激励政策，充分调动起了职工降本增效的积极性。该厂工会相关负责人表示：“我们通过奖励金额当月兑现、降本收益可视化的方式，让职工从‘要我降本’转变为‘我要降本’，真正实现了企业与职工的双赢。” 竞赛中，职工们的智慧和创造力得到了充分展现：炼钢作业区操作人员通过在氧气管上加装辅助枪，将烧损后无法使用的氧气管长度从2米缩短至0.8米，氧气管消耗量降低30%；连铸三作业区通过回收、梳理喷号机用铝铜合金零散料，重新上机使用，节省材料费用6.4万元。一名参与竞赛的职工感慨道：“以前觉得降本是领导的事，现在发现我们每个人都能贡献力量，还能拿到实实在在的奖励，干劲更足了！” 此外，该厂还通过宣传降本增效突出事迹和优秀经验，营造了全员参与、攻坚克难的浓厚氛围。一季度，全厂共开展“算材降耗”攻关项目23项，发放奖励金额22389元，激励138名职工，实现了经济效益与职工获得感的同步提升。 炼钢总厂党委表示，将以此次竞赛为契机，继续深挖职工潜能，在深化“五型企业”建设中扎实推进降本增效工作，为企业高质量发展注入新动力。 |
