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炼铁作业部继一季度“开门红”后，以“内强操作、外强协同”为核心，通过精益操作与协同管理“双轮驱动”，实现高炉长周期高效化生产的再次突破，4月份，高炉焦比、2号高炉利用系数等核心指标全面刷新历史纪录，为公司特钢转型发展注入强劲动能。 
高产低耗双突破 核心指标攀新高 2号高炉以“强中心、稳边缘”布料策略为核心，通过大风量、大矿批操作，日均产量达7471吨，月均利用系数突破2.67 t/m3·d，焦比达323.51 kg/t，创投产以来最高水平。在提产的同时，该作业部深耕降本增效，通过焦炭实时跟踪管理、强化喷煤工艺及炉温智能预测模型的应用，3号高炉焦比降至292.16 kg/t，全厂焦比均值达305.41 kg/t，较去年同期下降15%，高效实现燃料消耗与生产成本的“双控双降”，再树低耗新标杆。标志着高炉运行迈入“高产、稳产、高效”新阶段。 协同管理破壁垒 设备护航稳运行 该作业部深化设备点检与工艺优化协同，自创新推行“维检、专检、岗检联合点检制度”以来，通过岗位责任制强化全员设备管理意识，推动“要我维护”向“我要维护”转变，实现设备管理从“被动维修”到“主动预防”的跨越。同时构建数据驱动的设备协同管理体系，通过实时采集对比设备运行参数，实现隐患治理分级响应与闭环治理，确保高炉在高负荷运行下的稳定性与安全性。 跨工序深入联动 数据赋能强决策 该作业部以“一盘棋”思维统筹生产与管理，做细做实采购和使用相结合，确保原料供应与生产需求精准匹配。优化铁前、铁钢工序衔接，通过跨工序联动、数据动态分析、工艺精准调控等举措，推动生产操作由“经验驱动”向“数据驱动”转型。烧结工序根据变料前后的矿石特性变化，做出熔剂、燃料、操作参数等调整指导意见，以“变”应“变”保“不变”，确保为高炉提供优质、稳定的烧结矿。4月份，烧结机利用系数创出1.26新纪录， 为长周期高炉稳定顺行提供了可靠支撑。 
“每一次突破都是新的起跑线。”炼铁作业部负责人表示，4月佳绩的取得，是技术创新与精细管理深度融合的成果。该作业部将持续深化“稳产、高产、低耗、环保”理念，优化操作模型与协同机制，推动炼铁生产向更高效、更智能、更绿色的方向迈进，为公司实现全年降本增效目标贡献炼铁力量。 |
