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近日，钛特材厂主管技术质量的副厂长牵头，组织钛材、薄板、精管三个单元的部分质量管理人员成立检查组，开展生产现场产品质量管控联合检查。本次检查主要针对三个单元的工艺实物质量、返回料管理、产品标识、专项整顿及整改效果等方面展开，旨在为质量管控人员搭建互相学习、共同提高的平台，为实现高产优质目标奠定基础。 
优质是提升产品市场竞争力的关键。钛特材厂生产工序复杂、涉及环节众多，在此形势下，抓好产品质量管理尤为重要。检查过程中，检查人员使用光谱枪对返回料进行抽检，重点核对实物状态标识与产品实物标识，同时检查工艺文件执行情况、各工序产品实物表面质量及尺寸。 
通过检查，钛特材厂肯定了各单元的优秀做法：钛材单元专项产品管控清洁度较高；薄板作业区返回料分类摆放整齐、标识清晰；精管作业区成品包装标识规范。与此同时，检查组也指出了需进一步整改的问题，并要求三个单元对检查中发现的问题举一反三，立行立改，并持续开展 “回头看” 活动。通过强化整改与监督，引导职工保持高度专注，杜绝低级失误，确保各单元生产的每一批产品都达到合格、优质标准，为销售团队拓展市场、争取更多订单提供有力支撑。 |
