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本报讯12月3日，河钢集团唐钢公司通过“铁前原料研山矿管道输送系统”运输了2万吨铁精粉，较该系统投用前效率提高80%，物流成本降低 40%。截至目前，该系统已平稳运行一个月，助推11月吨钢运输成本环比降低30%。据测算，通过该运输方式，年可助力铁前原料物流费用降低超千万元。 此前，唐钢铁前铁精粉运输长期依赖汽运，日均需完成400余车次卸货，运输延误、物料水分偏差时有发生，年损耗率高达5%，给质检与接卸人员带来了极大工作压力。 此条全长60余公里的全封闭压力管道系统，成功连接了研山铁矿与铁前原料区精粉料仓。该系统采用循环水稀释加压技术，使精选铁精粉灌入管道后经数小时连续输送，抵达原料区烘干区域快速烘干至“即输即用”状态，再由皮带输送系统精准布料至存储料仓。该系统全程自动化管控，可实现24小时连续作业，且通过数字化平台可实时监控运输状态，精准调控水分与库存。 投用后的管道运输系统在吞吐量、受卸速度、堆取效率等关键指标上均实现可调可控，经测算，日均运输能力较汽车运输提升3倍以上，且能够替代98%的汽车运力需求，单吨运输成本降低40%，年节约物流费用超千万元。此外，系统的投用也减少了人工干预，使质检效率提升60%，安全隐患归零，实现从“被动应对”到“精准管控”的转变。系统全面达产后，唐钢铁前原料成本也将下降约12%，高炉球团矿产能预计提升8%。 |
