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1月15日早上7时许，河钢集团唐钢公司炼铁事业部2#高炉中控室内，光影静谧，唯有电脑屏幕上色彩斑斓的数据，如呼吸般规律跳动。 日班作业长马明鑫身体微微前倾，几乎贴在电脑屏幕前。他的眼镜片上，映着一条正在蜿蜒爬升的曲线——那是“休风料面计算模型可视化监控页面”。红色的料面高度数字每隔几秒便跳跃一次，旁边，累计风量、高度梯度等参数如影随形。 “休风料到达炉腹23.5米位置，速率平稳。”他低声自语，调出另一幅三维动态炉型图。蓝色的模拟料面正一层层“沉降”，与理论曲线几乎重叠。 “风量减至1600m3/min，通知运转，准备切断煤气。”马明鑫目光依然锁在屏幕上，话音清晰。几乎在他开口的同时，屏幕上的数据都同步刷新——一组精确的风口残铁量数据已在固定位置悄然亮起。 马明鑫的手在磨亮的纸质日志前一顿，目光转向电脑屏幕——数据流在各台终端同步闪烁，键盘敲击声取代了以往的争论声。在马明鑫右手边的另一块屏幕上，“动态高炉炉料位置计算模型”的页面正实时刷新。以往需要凭借火光、响声和经验推断的炉内料柱分布，此刻化为一幅直观的、带有多色分层的剖面动画，旁边标注着“休风料到达炉腹23.5米、容积2538m3，与计划容积偏差25m3”。 “你看，”马明鑫指着屏幕一角微微泛黄的区域，“模型提示北侧边缘气流有轻微发展的趋势，建议微调上方布料圈数。”话音未落，他已将一组参数输入控制系统，“过去，发现这种细微偏差可能需要数十分钟，甚至更久。” “换炉准备，八点整执行。”尹海斌看了眼时间后说道。 “过去，每逢热风炉换炉，操炉工们都会不自觉地屏住呼吸，紧盯风压、风温曲线，准备应对那几乎不可避免的微小波动。”马明鑫说着的时候，升级优化的“热风炉无扰换炉系统”标识亮起绿灯，主送风风压曲线只是极轻微地颤动了一下，便恢复成一条几乎笔直的横线，风温数字稳稳地定格在目标值。 “以前这时候，这儿早就喊成一片了。”不远处，刚刚通过系统远程观摩了这次换炉操作的2#高炉作业区的操炉工王亚超碰了碰身旁同事的胳膊，声音压得很低，几乎融进了键盘平稳的敲击声里，他扬了扬下巴，指向那些稳定跃动的屏幕，“现在，全听它‘说’就行了。” |
