京唐公司能环部强化管理节约用水成效显著

 //www.lgmi.com    发表日期:2015/1/20 8:09:55  兰格钢铁
    京唐公司能源与环境部加大节能减排力度,强化系统水资源管理,2014年全年吨钢耗新水比计划降低0.02立方米,比上年降低0.08立方米,创历史最好水平。

    提升产水单元能力。海水淡化是京唐公司主要的产水单元,能环部组织专业技术力量详细分析海水淡化产量的影响因素,从系统平衡角度增加蒸汽供应量,提升产水“动力”。同时,他们从开展精细化、经济化操作入手,缩小蒸发器运行中的温度、压力等主要技术参数的调整范围,根据生产实际增加微调频次,并针对蒸汽情况与能源运行中心紧密联系,实时调节运行工况,减小真空度波动,确保产量逐步提升,为各工序增加除盐水量、减少工业水使用量奠定基础。2014年,海水淡化产量完成1700万立方米,完成年计划的104.9%。

    提升水资源利用效率。该部加强水系统管理,节约水资源最重要的一环就是尽可能提升污水的回收利用。他们通过努力,将海水淡化产水与污水回用水耦合的方式实现污水全回收。并积极围绕生产运行,精细化操作,明确了自动化勾兑项目,立足少用淡化水,多回收中水。为此,他们改变现有手动处理后生产废水与除盐水勾兑的模式,借助六西格玛项目实现勾兑电动调节方式。通过在实践中不断摸索,他们将处理后的回用水电导率控制在1500±20之间的经济运行范围,探寻出了最佳、最精确的勾兑平衡点,在满足用水质量要求的同时,最大限度减少淡化水用量,并进一步提高了中水回用效率。他们还将目光投放在污水进水控制上,采取将污水生产排水及生活排水管路进口管抬高,调整生产污水总进水闸板,在污水预处理总进水截门井上加装液位计等措施,在满足管网排水的前提下,将排水管路水位提升,使生产、生活排水管路满管运行达到正压运行的目的,减少海水渗漏量,全面提升污水处理的应对能力,并进一步降低除盐水勾兑比例。

    实施一系列小改小革,从细节处减少了用水量。他们收集水处理过程中产生污泥中的水,回到反冲洗调节池重新利用。同时,实施配合炼钢新增除油吸泥装置,炼铁部冲渣底滤改造工作,焦化部工业废水深度处理等项目,使吨钢降低水耗0.03立方米。

    提升水系统管控水平,加强系统的管控。他们实时了解能源运行中心的每一个指令、每一项操作,及时掌握用能情况,在满足各用户用水压力、水质的前提下,充分利用原水储水池和海淡储罐的缓存和稳压的功效,通过制定供水系统红、黄、绿区关键控制点,依托工业水耦合式零排放理论,实现动态调整,保证供水管网的运行稳定,达到全公司供水系统的合理经济运行。他们还将用水用户分为三个等级,在事故状态下,优先保证高级别用户用水,为事故处理赢得宝贵时间。

    加强检查,节约用水。他们充分利用综合管网、供电职工厂区巡检的优势,进行互相检查、监督,并加强对各用户排水水质监测。负责巡检的职工随身携带电导仪、照相机等设施,对铁、钢、轧排水口及提升泵坑的水质每周监测一次,做到及时发现、及时分析、及时排查、及时处理。同时,加强对绿化用水的监察力度,督促对绿化用水完善计量,严禁漫灌及雨中、雨后浇水,多措并举,最大限度地节约水资源。
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