长钢轧钢厂型钢车间充分挖掘内部降本潜力，通过修旧利废、精打细算、降低损耗等，深挖潜力，点滴节约，降低成本。
一是生产备件能用不弃、能修不换。生产备件是辅助作业区的主要消耗品之一，该车间将能用的备用收集起来，能修的不换，废旧备件经过筛选、修复重新得以利用，保证了生产顺行的同时也节约了备件成本。二是合理化建议、小改小革盛行。该车间集思广益，发挥广大职工的聪明才智。型钢车间开坯轧机的导卫系统挡块磨损属于正常消耗，每年消耗几十块挡板，每块成本几百元。他们改进了工作结构，去除了复杂的导卫固定机构，用内六角螺栓自己动手制作了坚固装车，省去了备件成本，年可节约成本近万元。三是合理组织生产，降低检修时间。为了保障生产，降低检修时间，型钢车间对生产进行了提前准备、有效组织管理，对检修工作进行了技术改进。对万向接轴的更换制订了新的方案、制作了新的工装工具，使原本需要八个小时的更换工作在短短四小时之内圆满完成，同时也为之后的检修工作奠定了基础。 |
