7月5日，在河北钢铁集团承钢热轧卷板事业部1780生产线精轧安全通道上，工程技术公司自动化中心技术员闫振环盯着加热炉，看到一块卷板欢快地朝精轧机奔来时，脸上露出了微笑。“闫工，真有你的，自从攻克板坯号'黑匣子’后，两个月来产量连创新高，我们再也不用担心轧制规格不一致的问题了。”操作工王国兴见到闫振环高兴地说道。
1780生产线是承钢重要的创效产线。当前随着产品提档上量，1780生产线卷板在轧制过程中有时会出现加热炉出炉板坯号和轧线板坯号不一致的问题。而且此问题在建厂初期西门子技术人员调试期间就曾出现过，当时西门子调试人员也尝试过解决，但是因为MTR缓存区的程序十分敏感，且涉及到与二级的通讯，处理不好会直接导致跟踪紊乱，不能轧钢，所以并没有提出好的解决方案。
“坚决不能被问题牵着鼻子走，一定要彻底根除!”面对困难，主动碰硬、信心爆棚的闫振环立即组织人员开启了“探秘之旅”。他们通过分析大量的PDA数据，与二、三级技术人员进行充分的沟通，并主动尝试分析MTR缓存区的程序。但受核心资料欠缺、涉及多项不同专业领域等因素限制，MTR缓存区的核心程序久攻不下。“闫工，我们应该聘请高级专家来支援。”“是啊，就怕问题没解决还造成轧线跟踪紊乱，那就惹大麻烦了。”成员建议道。“攻关遇到瓶颈是常有的事，别人能攻下，咱们同样能!”专啃硬骨头的闫振环不改初衷。他组织成员利用职工创新工作室模拟轧钢条件，通过摸索实验得出重要数据，并凭借扎实的专业技能研究相类似程序，及时向二、三级专家请教。最终他们掌握了缓存区的核心程序，找到了问题根源，并经过反复论证，决定修改缓存区的程序。
不久后，他们顺利完成了“黑匣子”相关程序的修改。上线检验后，果真像闫振环预想的那样，不仅彻底解决了加热炉出炉板坯号和轧线板坯号不一致的问题，还有效提高了轧线产能，年可创效300万元。(张志会) |
