“包钢的结构调整正在悄然变化。”
“包钢的新产品研发和生产正撬动市场。”
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数据显示，2015年前11个月，包钢新产品累计产量达90.39万吨，涉及品种139个，远超53.45万吨这一2015年考核指标，研发生产呈现强劲态势。而包钢的新品研发业绩之所以能够让人们眼前一亮，不仅是在市场重压之下包钢人生存的需要，更是创新驱动促转型的治企思路与政策环境共同作用的结果。
让制度为创新创效护航
每月15日，包钢都会召开由包钢总工程师主持的新产品例会。
2015年，包钢的例会增加了对每一个新产品进行效益分析测算、排产等内容。而且，新产品研发、生产涉及的所有事项，包括合同管理、质检、化检验、技术服务、奖惩等，均有具体的部门、人员负责。通过调整新产品研发制度，包钢完成了一次灵活跟踪市场、把握市场、预判市场，从而精准研发的华丽转身。
新产品研发制度让每个人、每个系统，包括产、销、研、用系统步调一致，从市场前沿到销售终端，再到研发体系、生产单位，每一个环节都努力把效益最大化发挥到极致。
对承担着包钢钢材新产品研发重任的技术中心的科研人员来说，每月处理大量的信息数据工作可不是一件轻松事，而且涉及新产品的数据容不得半点错误。包钢技术中心科研管理处新产品管理主任安学军、原副主任金文俊发现，研发人员工作效率受数据统计的制约。于是，他们决定运用计算机技术改变现状。金文俊编制了新产品月度统计模板、月度总结模板、新产品质量计划编制模板、新产品研发进度周跟踪记录模板、用户使用意见跟踪表、用户需求申报表、新产品试制评审表等高效工具，发至各有关单位研发人员使用。“开发类、管理类、新增类、优化类这四大类板块的新产品计划进度如何?”“总量完成情况如何?”“效益多少?”方便快捷的模板，不仅大大提高了工作效率，更为重要的是其数据的准确性、权威性为工作不走弯路创造了条件。
让效益成为研发的指挥棒
“什么品种能为包钢带来效益，我们就倾力开发什么产品。”
蒙古国铁矿因其巨大的储量和极具优势的价格，成为包钢冶炼生产的重要资源。然而，该矿硫含量较高且分离困难，一般在2%以上，严重影响后续冶炼生产及环保。由包钢和两所高校组成的科研团队通过3年研究，铁精矿降硫工业试验终获成功。该工艺中，对于经过选别含硫较高的尾矿，可直接供给硫酸厂制作硫酸;剩余渣铁品位较高，可不经处理直接回收炼铁。该工艺既可省掉含硫尾矿处理、堆存等费用，还能避免含硫尾矿污染环境。初步分析，其降本增效规模将达上亿元。
薄板厂无取向硅钢、镀锌板、双相钢是2015年包钢增效产品的亮点之一。薄板厂硅钢生产线自2014年投产以来，包钢工程技术人员通过科技攻关，迅速打通冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火、涂层全工序控制点，通过消化吸收先进的生产技术，优化生产工艺，稳定生产节奏，精准把握冶炼、连铸、连轧、冷轧、脱碳退火、涂层等全工序的质量控制，以优质的产品赢得市场。
钢轨新产品出口依然是包钢拓展创效渠道的“重头戏”。2015年下半年以来，在国内合同不足的情况下，包钢加大了钢轨出口力度。为了保证淬火轨的质量，轨梁厂技术人员通过小炉试验和工业试制，围绕钢轨抗拉强度、伸长率、踏面硬度、力学性能等关键指标进行攻关，取得出口钢轨没发生一件质量异议的好成绩。轨梁厂利用待料停产时间，充分试轧新产品，以此实现技术和品种的后期储备。试轧期间，轨梁厂制定攻关措施，优化孔型系统，在1号线成功开展由矩形坯改为异形坯的坯型转化工作，并新开发出200毫米以下的3个规格小型H型钢;在2号线成功研发了400毫米×200毫米H型钢、630毫米×200毫米汽车大梁用H型钢，以及IPB300毫米×300毫米电气化铁路用电杆所用H型钢，并成功开发生产了出口美国的115RE钢轨，以及出口巴西的60E2余热淬火轨。
在日前举行的包钢ф22毫米X80管线钢单炉试制总结会上，包钢试制产品的各项指标受到各界专家高度评价。目前，包钢技术人员结合专家意见，对ф22毫米X80管线钢展开工艺优化及稳定性控制，为保证产品质量、按时完成千吨试制筑牢基础。此外，包钢已完成对X70管线钢的批量试制和供货。
高压锅炉管是包钢钢铁阵营中的“明星产品”。2015年，包钢委派技术人员赴东方锅炉厂学习，实地了解东方锅炉厂在金相、表面质量、热处理设备等方面的订货要求。在此基础上，科研人员对可能造成金相组织不合格的各项因素做出预判，并跟踪试制生产，配合生产厂顺利推进东方锅炉认证工作，为赢得用户、多创效益积累了条件。
让服务用户的理念落地生根
“董师傅，太感谢了，没想到你们无缝厂的办事效率这么高。”
“不客气，这是我们应该做的。如果后期使用产品过程中还有什么问题，随时可以找我们咨询。”
这是宝鸡石油专用管用户与包钢以无缝厂产品技术服务中心组长董雁彬的对话，也是包钢实现“合同签订—生产跟踪—产品发货—用户生产—信息反馈”的全程服务这一目标，贯彻“大服务”理念的缩影。
“产品销往哪里，我们的技术服务就延伸到哪里。”2014年，无缝厂就成立了产品技术服务中心，派出技术水平过硬的人员赴宝鸡、西安、延安、甘泉等地，在用户所在地设立技术服务站，为用户提供便捷的“保姆”式服务。技术服务人员经常深入生产一线，实时了解用户使用产品的情况，及时解决用户在产品使用过程中遇到的技术问题，掌握用户对产品的需求信息，并及时反馈给厂里。通过售前、售中、售后的“保姆”式技术服务，无缝厂产品质量逐步提高，用户满意度明显提升。
包钢技术中心与各生产厂紧密联动，合力掌控新产品生产按合同要求，保质保量，力促销售大单创效显著。在研发生产出口印尼C900A淬火轨中，技术人员与生产人员严控生产条件波动，强化工艺控制;从检验结果看，产品的抗拉强度、伸长率、踏面硬度、氧化物洁净度等钢轨力学性能均满足技术协议要求。此外，包钢出口乌拉圭1.46万吨900A钢轨从炼钢到轧材均实现了全流程严控工艺，为公司创效提供了有力的质量支撑。在8号高炉点火及实现达产的过程中，技术中心炼铁所科技人员连续跟班，学习了解高炉的生产运行情况，为以后开展科研项目打好基础。2015年9月下旬和10月中旬，包钢技术中心联合铁科院、呼铁局、包钢轨梁厂人员对京包线上道试铺的U75V余热淬火轨进行了两次跟踪观测，科研人员发现在铁路曲线弯道处，钢轨出现轻微疲劳伤损;为了改善轮轨接触关系，延缓钢轨疲劳伤损的进一步发展，科研人员对试验段钢轨进行了预打磨，使钢轨的使用性能更加优化。此外，车轴坯试制、锅炉管试制等项目通过加强与用户的沟通和协作，使产品部分性能指标得到改进。
为了增加包钢钢管新用户，技术中心和无缝厂相关人员赴某锅炉厂考察交流，了解厂家生产原料需求，听取厂家意见及建议，在掌握用户的一系列要求后，开展试制和品质跟踪，不断提升产品性能，同时，配合完成相关认证工作。 |
