一季度，长钢公司焦化厂生产冶金焦122833.18吨，完成计划的105.89%。平均吨焦成本比去年同期降低180.97元，总降成本2223万元，取得了可观的经济效益。
筑牢安全基础，稳定生产工艺，加大配煤调整力度，加强设备维修管理，细化降本指标，压实降本措施。进一步完善安全生产规章制度建设，以隐患排查整治重心下移为重点，加大隐患查处力度，严格隐患排查及整改措施的检查落实，一季度实现了“安全生产五为零”。加大对窜漏炭化室的维修力度，缓解炉体窜漏。加强与上下游单位沟通，合理组织生产，全面管控好能源消耗，保证焦炉煤气的外供输出。加快优化配煤结构的步伐，积极与新兴铸管对标看齐，确定配合比例。以成本为中心，将产量计划和降本任务逐项分解，先算后干，干完再算。增加了气煤配比，减少了主焦煤、1/3焦煤配比，共计变更配煤比12次，3月份将价格最高的1/3焦煤退出生产序列。加大设备维修力度，减少非计划检修时间。利用春防检修煤场煤气管道对接的机会，集中处理地下室高炉煤气管道漏点，消除了安全隐患。利用循环检修时间更换2号大车装煤大链条，对熄焦车进行定修，对1号破碎机进行检修，确保设备设施正常运行。详细分解指标，周周总结分析，各单位负责人将成本完成情况汇报清楚，预测情况，明确具体措施。加大成本考核力度，用激励机制调动职工积极性。 |
