冷轧公司强化职工降本增效意识，人人动手，修旧利废，涌现出许多感人的故事。
巧手修复“洋设备”
冷轧公司镀锌作业区电气专业工程师朱思德是一位具有三十多年工作经验的老职工。今年以来，他盯上了“洋设备”的修复工作。
冷轧公司有一种带钢表面质量缺陷检查的设备——频闪仪，此设备被德国一家公司垄断，价格昂贵，仅一个灯管就上万元。每年镀锌作业区、连退作业区及重卷作业区使用频闪仪的区域消耗灯管15个左右，损坏一个灯头内部电路板卡，就要花费每块4至10万元不等。过去不管哪里坏了都需定备件替换，换下来的旧件就报废了。年初，朱思德萌生了自修的想法，并得到作业区领导的大力支持，特意为他腾出一间办公室作为工作间。朱思德把散落在连退、重卷、镀锌等区域换下来的旧零件收集起来。由于没有图纸，所以他只能从电路板上元器件结构组成，划分成能理解的单元，对元器件逐个测试，按照内部结构，通过进线电源找到电源板卡，根据安全开关找到连锁回路，根据灯头接线位置找到脉冲发生回路。捋顺这些主要回路后，朱思德针对这些板卡上的独立元器件进行静态参数测试，对于一些没有见过的原件就上网查资料，通过对这些电路板卡的独立修复测试，把它们系统地组织起来，进行全面测试。经过16天加班加点，最终将一套价值35万元的频闪设备修复，且在线应用各项性能指标均能满足生产需求。
最近一段时间，镀锌作业区出入口接二连三出现监视器故障，导致备件紧张。朱思德主动询问原因，被告知四个画面中有一个看不清或没有。根据多年的维修经验，他判断应该没有大毛病，就把换下来的三块旧件拆开检查，发现一台电源插座坏，另一台信号输出插头损坏，还有一台不能确定。于是他把不确定的一台有用的零件拆下装到另外两台上，结果三台修复了两台，节约费用2800元。
企业是我家勤俭持家人人夸
冷轧公司技术质量部检化验中心职工说：“冷轧是个大家庭，精打细算，勤俭持家，企业才能越来越兴旺。”
今年，“工业保洁”外委取消后，职工主动承担起现场保洁工作。没有工具，大家就自发出资采购拖把、擦玻璃工具等清洁用品，节省了费用开支。以前，检化验委托单由A4纸打印，每委托一次需要3张A4纸，纸张消耗量较大。职工建议，批量打印三联委托单，由A4纸改为A5纸，经过核算，每本三联委托单费用降低10元。大家在工作中还纷纷动手修旧利废，利用废弃的展板框架制作了加工间劳保用品穿戴标准图示，利用废钢制作了检化验中心灭火器箱。大家认为，只要人人都积极参与到降本增效活动中，就能够积少成多，减少开支。针对进口备件高昂的费用，检化验中心职工拓宽工作思路，建议采用网购方式降低费用，以莱卡CCD滤光片为例，进口备件1200元，而网购同类滤光片仅为100元，单片节约1100元；引伸计弹簧进口件350元/个，而网购价仅为0.8元/个，此举节省了不少费用。 |
