在矿业公司机械厂金结分厂厂房，一排排摆放整齐的H型钢刚刚完成“手术”，在数控切割机精准地切割下被一分为二，即将投入到水厂铁矿浓缩机的制作中。不了解的人肯定认为这是既定工艺，但其中却有一个敢于打破常规、时刻把成本意识放在首位的故事。
金结分厂是机械厂大五金的消耗大户。今年以来，为减轻材料消耗压力，金结分厂向全体职工提出了“三要三不要”，即钱要花在刀刃上，不花一分冤枉钱；要用行动去践行，不喊一句空口号；要对班组按材耗挂钩考核，不能糊里糊涂过日子。比如在每项产品的材料上报中，金结分厂就是首先盘活现有库存大五金材料，节省成本支出。
近期，金结分厂承担了浓缩机耙架的制作任务。按照工艺要求，主材需使用200×200T型钢。经过物资公司询价，T型钢价格为每吨4980元，单是T型钢一项材料支出，就占到了总价的近60%。如果按照常规“打法”，要么不干，要么赔钱。
针对此问题，金结分厂组织相关人员召开了“诸葛亮会”，经过讨论，他们决定打破常规，在钢材上做文章。他们通过仔细研究工艺参数，提出H型钢代替T型钢的设想，将400×400规格的H型钢经过切割一分为二，尺寸规格和直线度都能满足工艺要求。从“H”到“T”，摇身一变，吨价一下降低1830元。经测算，直接节约成本9余万元。 |
