6月份，在持续严峻的市场形势下，长钢公司积极采取措施应对，一切坚持以“经济效益为中心”来落实各项工作，收到了实效。其中，生铁成本1349元/吨，在总公司排名第二位；炼钢工序成本330元/吨，较上月降低19元/吨；自发电比例44.8%，再创历史最好水平。
一是生产组织方面，根据当月H型钢效益优于螺纹钢的实际，生产组织克服了因受环保要求焦化限产、新焦化用焦炉煤气烘炉，焦炉煤气不足的困难，充分利用焦炉煤气柜合理安排型钢车间避峰就谷生产，当月产量超计划1.35万吨，有力地支持了公司销售提效降库工作；做好7号转炉更换炉衬检修期间的生产组织优化工作；按照《首钢长钢生产库存预警管理制度》，加大生产库存预警、考核、督促工作力度，为生产安全稳顺运行保驾护航。二是物流方面，积极参与焦化项目一期工程2号焦炉投产前的生产准备工作。组织焦化厂、运输部召开专题协调会，对焦化煤场运行前的准备工作及焦化投产后相关物料的运输事宜进行具体安排；强化文明生产现场检查力度，本月重点对厂区道路沿线卫生、车辆的抛洒、乱停乱放及各单位草坪治理方面进行检查，发现问题并形成整改通报，责令限期整改。三是能源方面，加大烧结余热发电项目攻关力度，制定运行管理办法，以正激励方式进行攻关和达产达效；合理安排2万制氧检修及3万制氧机运行平衡工作，重点针对氧气平衡事宜，从制氧机变负荷运行、提升液体产量、增加高炉富氧和炼钢均衡生产等方面入手，切实降低氧气放散率。在一系列扎实有效的措施推动下，生产组织实现了平稳有序的良好态势，为公司降本增效和经营生产工作奠定了坚实的基础。 |
