近日，攀钢发明专利“一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法”在俄罗斯获得授权，这是今年钢铁冶炼领域的首个国际授权专利，标志着攀钢在传统领域的自主创新能力取得了新的突破。
据了解，磷是绝大多数钢种中的有害元素。近年来，随着科学技术的迅速发展，低温用钢、海洋用钢、抗氢致裂纹钢和部分厚板用钢，既要求硫含量<0.005%，也要求钢中磷含量<0.01%。
攀钢等企业采用钒钛磁铁矿冶炼，铁水经脱硫处理后，硫可降至0.005%以下，但磷却无有效处理措施，转炉冶炼时脱磷处理压力大。
由于攀钢铁水含有钒元素，在炼钢工序之前需对铁水进行转炉提钒处理，转炉提钒是一种成熟工艺，钒渣完全用转炉生产。提钒-炼钢流程在设备、工艺上与国内外现用的双联转炉脱磷炼钢工艺有相似性，因此，采用提钒转炉进行含钒铁水同时提钒脱磷在装备、技术上完全可能。同时脱磷提钒技术的实施，可为炼钢工序减轻脱磷负担，对炼钢流程变革意义重大。
为此，攀钢研究院牵头开展了大量的创新性研究工作，提出了“一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法”。该发明采用石灰、氧化铁皮、高镁石灰进行脱磷提钒过程造渣，待吹氧时间、半钢温度达到要求后，停止吹氧并出半钢。
该发明能够有效避免常规脱磷提钒剂对提钒转炉炉衬的侵蚀，还能同时进行脱磷和提钒，降低钒渣中的全铁含量，对降低钢铁料消耗具有良好的作用。 |
