随着长钢公司焦化化产生产逐步完善，化产产品分析检验项目也随之增多，质量监督站煤焦分析室充分利用现有资源，采用“累加法”利用测硫仪测定硫磺中硫分含量，及时准确开展化产品分析工作。经过几番实践验证，这一方法分析结果稳定精准，且不需要专门购进湿法分析所需药品和器材，同时，该分析可与测定煤焦试样同步进行，接近“0”成本运行，比普通湿法分析每年可节约分析成本2000到3000元。
“硫磺”是焦化厂炼焦的副产品，可广泛用于化工、轻工、橡胶等产业，是焦化盈利项目之一。硫磺中的硫分含量则是判定硫磺质量的重要指标。随着硫磺生产逐步进入正轨，煤焦分析室接上级要求：尽快开展硫磺中硫分含量测定工作。硫磺的硫分分析，常规做法是采用滴定的方法进行湿法分析，可如果采用普通湿法分析则需要购进各类药品、玻璃仪器，还需要试验分析方法、培训分析人员，不但无法及时开展分析工作，还会增加分析人员的工作量。“用现有设备在最短的时间捋顺这一工作”才是当务之急。煤焦分析室现有三台全自动测硫仪，分析含量为0.1%—15%左右，但硫磺中硫分含量较高，有时可达到40%左右，直接按照常规方法使用测硫仪分析，不但误差较大，而且容易损坏仪器电解池感应部分。怎样才能既不损坏测硫仪，又做出准确的分析呢？大家经过讨论研究，发现测硫仪测量硫分含量时试样称量最佳重量为50±0.2毫克，在此范围内测定的硫分含量最具有代表性。如果将硫磺试样分五次称量，每次10毫克，这样每次电解的硫分就不会超出仪器最大测量范围，然后再将五次测量值相加的分析结果作为最终报出结果，这样分析结果仍然在最佳分析重量范围内。 |
