日前，在长钢公司炼钢厂的通力配合下，轧钢厂在型钢生产线利用BB2异型坯成功开发出了H250×125×6×9和H248×124×5×8两个规格的新产品，且实现了批量化生产，共生产合格型钢产品约2100吨，为提高该公司型钢产品的市场竞争力，实现综合效益最大化提供了有力保障。
此次开发BB2异型坯过程中，长钢公司炼钢厂提早安排部署，先后在检修部的配合下完成了结晶器、扇形段等关键设备的安装、调试工作，为后续开发提供了条件。为确保BB2异型坯一次热负荷试车成功，生产专业系统科学制定试车方案，精心组织岗位人员进行工艺技术、操作要点等培训，并于3月7日成功冶炼合格铸坯38炉。
轧钢厂作为终端产品的生产单位，将利用BB2异型坯开发小规格H型钢及扁钢产品列为该厂今年22项重点工作之一，积极组织专业技术人员进行新产品开发工作。以前型钢使用BB1异型坯生产型钢，此次利用BB2异型钢坯生产小规格的型钢产品，坯料尺寸发生了很大变化。为此，轧钢厂上下高度重视，专门召开专题会议，经过前期调研，了解用户对小规格型钢及电极扁钢的产品需求量大，且市场发展前景广、利润空间高等信息后，积极组织专业技术人员开始实施开发工作。同时，及时与炼钢厂沟通、协调，通过控制BB2异型坯定重和坯料长度，满足不同规格型钢产品的轧制要求。该厂专业技术人员通过优化开坯机和万能轧机的轧制工艺参数，来满足轧制要求。在开发过程中，该厂各专业技术人员严把产品质量关，对开发轧制出的产品性能要求、实物质量进行严格检测和分析，符合国标要求，为新产品开发工作提供了技术支撑。
据悉，利用BB2异型坯开发的两个规格新产品，为下一步型钢生产线成功开发其它规格型钢产品及扁钢产品提供了经验和技术支撑，同时也为进一步丰富长钢公司型钢产品，满足用户需求，实现综合效益最大化奠定坚实基础。 |
