近日，陕钢集团龙钢公司轧钢厂轧一作业区通过抓难点、抓工序、增氛围等工作着力点,夯基擂台，积厚成势，不断推进生产“提质增效”，最终提前两天完成本月产量任务，突破81000吨，达81155吨，超原月产记录6079吨，创历史最高水平。
抓难点、补短板。针对设备积存的顽疾，该作业区坚持击中痛点，破字当头，对于突出问题要求改到实处、确保收到实效。该作业区深入加热炉、轧线、精整等区域严格排查设备问题，采取分厂与工段，自主点检与专业点检相结合，操作工自查与维修工自查相结合的方法，对区域设备进行点检、隐患排查，达到及时组织处理，并通过掌握设备使用周期，对设备易发故障点和结症有针对性制定出点检维修计划和超前预防事故的方案、措施，努力补齐设备短板，千方百计降低事故率，为轧钢生产保驾护航。
抓工序、促生产。该作业区坚持“以效定产”的生产组织原则，根据生产比例，严格轧钢工序控制，每天对生产的工序消耗情况进行认真总结分析，找出问题，制订改进措施，全力保生产，并通过优化坯料结构，提高热装比例，降低钢坯消耗，提高作业率，有效降低工序消耗，提高成材率指标。同时，针对轧钢工序成本控制实行班班核算，认真做好工序成本总结分析，不断提升生产管理水平，促进各项技术指标稳步提升，力促生产换挡提速。
提认识，增氛围。提质增效，离不开全员给力。为此，该作业区在指标上创新思路，进行逐级分解，实现千斤重担人人挑、人人肩上有指标的全员争创氛围，“树立千方百计算细账、一点一滴争指标”的理念。通过制定不同规格轧制的班产、日产纪录指标与机电当班误机指标，及时通报当班指标兑现奖励与考核的同时接收工段监督，树立你追我赶的良好氛围。在此氛围下，各班组比实力、竞技术，拼技能，全员积极性明显增强，各班组岗位相继以历史最好为基础，未达标的加紧追赶，指标领先的继续提高，以实际行动助推产量“提质增效”。
追赶超越勇者胜，气可鼓而不可泄。无论是闯关夺隘，还是爬坡过坎,比的是毅力，拼的是实干。只有统筹协调、狠抓落实，才能在提质增效路上行稳致远，不断抵达新目标。 |
