石灰石矿破碎系统扬尘治理作为攀枝花市环保督察重点项目，一直是攀钢各级领导关注的重点，目前项目整改进展如何？8月25日，矿业公司石灰石矿矿长许华奎告诉记者，经攀钢和矿业两级公司层层审核，采用生物纳膜综合抑尘技术及云雾捕尘和密闭技术，开展破碎系统扬尘治理最新方案已经敲定，目前已进入设备采购阶段，整个工程预计今年年底投入运行。
石灰石矿破碎系统的扬尘治理，一直是行业性难题。按照传统的方法，石灰石矿在长达20多年的时间里，均采用冲击式水除尘。这种除尘方式具有水循环利用的优点，而缺点是除尘器有18台之多，除尘器的箱体、管路容易锈蚀，导致漏风。“漏了就修补，频繁的时候，3到5天就要修补一次，对环境和生产带来较大影响。”石灰石矿设备保障科科长刘元海说，到了2016年，破碎除尘系统漏风现象特别明显，反反复复的修修补补，也只能治标不治本。
“借助省市环保督察的东风，痛下决心，全面提升环保综合治理能力。严格按照省市环保督察要求和两级公司的部署，把破碎系统除尘整改抓细、抓实、抓出成效。”在石灰石矿省市环保整改项目推进会上，该矿领导班子的决策部署，加快了破碎系统除尘整改项目落地。
在本次整改过程中，矿业公司与攀钢设计院一起制定了三套方案。据石灰石矿副矿长程惠壮介绍，早在2016年，他们就编制了布袋除尘方案，并结合实际生产情况，将单点除尘改为两点除尘，避免了管道太长导致堵塞。该方案技术成熟，但存在投资高达800多万元，建设周期达6个月以上，涉及土建、拆除设备等工程，年运营费及维护费较高，不适用火车倒料，对生产影响大等问题。2017年，矿业公司本着整治效果要好、投资要省、工期要短的原则，在借鉴矿业公司选矿除尘工艺的基础上，决定采用生物纳膜综合抑尘技术及云雾捕尘和密闭技术进行破碎系统扬尘治理。
2017年5月，矿业公司成立由安全环保保卫部、科技规划部、石灰石矿相关负责人组成的考察组，深入柏美迪康环境工程(上海)股份有限公司、河南鑫龙昌科技发展有限公司、马鞍山钢铁公司南山铁矿和尚桥选厂等地，考察生物纳膜综合抑尘技术及云雾捕尘和密闭技术在攀钢破碎除尘系统改造中的应用可行性。参与此次考察的石灰石矿副矿长莫险峰介绍，从考察结果看，新工艺在国内应用案例较多，相比布袋除尘，新工艺更注重从源头上治理除尘，可实现标本兼治。
据介绍，生物纳膜综合抑尘技术及云雾捕尘和密闭技术的运用，较布袋除尘方案投资节省近300万元，占地面积节省近1200平方米以上，每吨运行费用节省近2.6元，施工周期缩短3个月左右。“按照环保督察要求，破碎除尘整改要在2017年底前建成投运。”许华奎说，面对工期紧、任务重等困难，他们将采取一系列超常规措施，加快整改进度，倒排工期，挂图作战，力争在规定时限内完成项目整改，从根本上解决破碎扬尘治理难题。 |
