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本报讯 2024年12月31日，河北省工业和信息化厅发布《首批河北省钢铁行业数字化转型优秀应用场景公示名单》，河钢集团唐钢公司“新一代流程钢厂超低排放信息物理系统”作为首批10个应用场景之一成功入选，在更高标准上推动了钢铁绿色智造，打造了现代钢铁企业绿色发展新标杆。 唐钢高度契合国家和河北省绿色发展规划，落实集团《钢铁工业绿色工厂设计指标体系》和《钢铁工业绿色园区标准》等科学绿色指标体系和标准，定位于打造绿色钢铁企业典范。将最先进的数字化、绿色化技术融入新一代钢铁制造全流程，通过源头减排、过程控制和末端治理的全方位优化，实现全流程超低排放。 在这个过程中，唐钢通过在物理空间和信息空间的共同发力，利用物联网、数字孪生、地理信息、云计算、人工智能、实时监控等新一代信息技术，实现信息物理系统融合的全流程绿色化生产。在物理空间，通过各产线工艺合理布局，全工序运用130多项行业先进的绿色环保新工艺、新技术，为实现钢铁全流程生产运行超低排放奠定了物理基础。在信息空间，通过感知层对各个工序设备进行对象数字化，并在云上构建覆盖整个工序链条的数字孪生世界，集成与环保相关的全方位数据链，实现全流程环保大数据汇聚、智能分析和智能决策。 进而实现烟粉尘颗粒物、SO2、NOX排放浓度的控制在度控制在5mg/m3、20mg/m3、30mg/m3，达到国际一流水平。 据悉，河北省钢铁行业数字化转型优秀应用场景旨在通过聚焦钢铁行业高质量发展新阶段关键问题，以提质增效为目标，选取工业和信息化部《钢铁行业数字化转型场景图谱（征求意见稿）》相关重点场景作为试点建设抓手，围绕“一图四清单”工作，立足问题导向，强化场景驱动，坚持数据赋能，深化融合应用，利用5G、人工智能、工业互联网等新一代信息技术赋能企业生产管理场景建设升级，提升全要素生产率，打造高价值、可推广、易实施河北省钢铁行业场景数字化转型试点，由点及面，以典型试点引领行业高质量发展。 |
