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“李师傅，你们小组研制的灰量检测工具简直太好用了，我们能清楚的对烧结余热循环风机灰斗放灰量进行预判，降低了放灰频率和放灰量，提高了人均劳效。”7月24日，河钢集团唐钢公司动力部早会上余热发电作业区作业长乔旭君对烧结运行站站长李泽权称赞道。 在学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育中，该部引导党员领导干部发挥带头示范作用，明确思路、确定目标、靶向发力、主动求变求突破，结合工作实际，聚焦制约“降本增效”的重点、难点问题，坚持一切以效益为中心，开展“降本增效”专项攻关活动。 原来烧结余热循环风机灰斗没有监测点，灰斗放灰量不能可视化监测，如果锅炉灰斗的灰位与循环风机的进口最低点齐平的情况下，会有大量灰进入到循环风机里，对循环风机叶轮造成磨损，振动过高严重时会造成停机的隐患。为此，李泽权决定成立党员攻关小组带领大家攻破这个难啃的“硬骨头”。 他仔细去现场进行研究，查找解决问题的办法。首先想到的是在放灰处加装探头，将监测程序写到控制台上，就能对放灰量进行可视化监测，来解决这个问题。但考虑到加装探头需要不少费用，他从降本的思路出发否定了自己的这个方案。于是李泽权马力全开，不断查找资料寻求最经济的解决方案。 功夫不负有心人，经过李泽权的不断研究最终决定在灰斗侧面加装2个能打开的阀门控制监测点，在空心铁管标上刻度，自制成测量工具，该工具从监测点的阀门开口处插入到灰斗里，刻度值就可以检测灰斗内的灰量，当灰量达到刻度值1/2处时标记为预警位置，运行人员进行放灰。同时，运行人员还可以预判上级生产单位的放灰情况，与其协调放灰量，使生产单位的除尘灰及时排放到烧结除尘器中，以免灰量过多在烧结余热循环风机灰斗中堆积，减少了烧结余热循环风机的放灰频率，提高了人均劳效。 他把这个最终方案报告给负责人，通过研究确定了方案的可行性。经过改造，避免了循环风机因设备损害造成的停机问题，使月发电量保持在795万千瓦时以上，保证了生产的稳定运行，同时，每年可降低运行成本约160万元。 |
