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“段专家，低倍实验室将‘钢坯低倍组织检验报表’反馈回来了，中心偏析、中间疏松两项关键质量指标符合标准要求，没有裂纹、夹杂和蜂窝气泡，完全满足客户低温环境下抗冲击落锤性能要求。”10月15日，河钢集团唐钢公司炼钢事业部生产技术员王东拿到试验结果后第一时间反馈到攻关团队组长、研发管理室产品研发专家段云祥。 很快，这个消息在“管线攻关团队”群内传开了。“管线攻关团队”是由生产技术人员和产品研发人员共同组建的攻关团队，致力于解决各种管线钢研发、上量及客户端反馈的问题。 10月的第一个工作日，销售端反馈了一管线钢战略客户的订单，该客户要求管线钢要满足-40℃的工作环境，而常规管线钢的适应温度在-5到-10℃。适用环境越低对超低温环境下的抗冲击和落锤功能要求越高，对钢种成分和生产过程提出了更高的要求。 接到生产任务后，管线钢攻关团队组长、有着丰富产线、技术和产品研发经验的段云祥立即组织了小组内部讨论。“管线钢是高创效产品，客户的需求必须满足，慢不得等不得。”任务急、产品性能要求高，在这样的前提下，段云祥保持清晰的思路快速进入了状态，他将攻关团队分为三个小组开展行动。一组为产品成分设计组，他们从温度的特殊需求入手，针对可能出现的铸坯中心偏析、夹杂物产生风险，有针对性地调整成分，防止温度性能劣化。第二组工艺组，除了产品研发人员，生产技术骨干主动参与进来，根据技术协议，调整相应生产工艺，保证过程温降符合要求。最后一组是现场确认组，主要由区域工程师和产线骨干组成，他们逐一工序确认关键控制点，包括原材料产前确认、岗前培训、各工序成分、温度、真空度、喂丝过程、浇注过程等多个环节。 布下了“事前-事中-事后”全流程这张“大网”后，产品生产过程有条不紊，过程控制精准。10月10日，低温度环境下管线钢如期生产，经实验室检测，各项性能完全满足客户要求，客户反馈将持续追加订单。 |
