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本报讯今年以来，河钢集团唐钢公司美锦煤化工公司持续深化设备精细化管理，聚焦皮带输送系统清洁难题开展靶向攻关，通过皮带清扫器改型优化，实现设备故障率下降、维护成本降低与现场环境治理提升的多重成效，为安全高效生产筑牢基础。截至目前，改造后皮带输送系统物料残留率下降超90%，年可节约皮带附件费用26万元。 传统清扫器无法彻底清除皮带表面黏附的煤料，存在清扫效果差、易磨损、更换频繁等情况，不仅造成原料浪费，还需岗位人员高频次人工清理，且因清扫不彻底易引发皮带跑偏、滚筒积煤等设备故障，影响系统稳定运行。 为破解这一难题，该公司组建由技术骨干与岗位能手组成的专项攻关团队，通过多轮现场勘查，结合煤料湿度、皮带转速、输送量等核心参数，最终确定采用新型聚氨酯合金清扫器的改造方案。此次改型优化，不仅更换了高耐磨、高贴合度的聚氨酯合金刮片，还对清扫器安装角度、张紧装置进行了适配性调整，实现刮片与皮带的柔性贴合，大幅提升清扫效率，从源头杜绝物料洒落、滚筒积煤等隐患，设备故障停机率显著下降，现场作业环境得到明显改善，真正实现了降本、增效、保稳产多重目标。 （侯文东） 字数：463 电话：2706031 |
