日前，本钢集团新研发的PHS1500冷轧退火热压成型钢，经过国家专业冲压技术试验一次成功，并成功应用在国产某大型汽车品牌高档轿车上，产品合格率达到100%，且表面质量和尺寸精度良好，零件屈服强度达到1200Mpa以上，抗拉强度达到1500MPa以上，达到国际同类产品先进水平，成为本钢加快产品结构调整的又一新成果。
作为汽车轻量化的主要技术手段，超高强度热压成型技术钢在国内的市场需求量正逐年扩大。而这一技术得以实现的核心是热压成型钢板的成功研发，所谓热压成型钢就是钢板在热冲压前或冲压过程中强度很低，塑性很高，利于加工成型，而冲压完成后，在零件冷却的过程中形成超高强度，能充分满足汽车轻量化和安全性的要求。
本钢集团从去年末开始，瞄准欧洲产品的质量和工艺标准，根据对汽车板发展和市场需求的判定，开始进行热压型钢研制开发。在研制开发过程中，本钢充分汲取了“人参铁”低磷低硫、冲压韧性好的特性，研发和生产过程采取了全流程的优化工艺技术，各相关部门大力配合，在不到半年的时间内，成功完成了超高强PHS1500冷轧退火热压成型钢从技术研究到首次工业试生产，并完成实际热冲压应用的全部工作。(那丽高晓曦) |
