沉稳、专注，举手投足之间给人一种踏实的感觉，这是矿业协力公司维检一车间综合二班史国良给人留下的深刻印象。在协力公司2014年度创建学习型企业“五个十”评比中，史国良被评为“十佳技术创新能手”。其实，这是他十几载如一日，坚持学习、努力创新的结果。
主动学习是创新的前提
记者来到综合二班，刚一开门就看见史国良正坐在电脑旁，眼睛盯着屏幕，手指在键盘上娴熟地敲击着。熟悉他的人都知道，他对CAD制图“有研究”。那么，史国良这个技能是怎么掌握的呢？最初，他利用工余时间学习理论知识，在电脑上进行练习。熟悉了一些使用功能后，他开始尝试绘制备件图，随着接触的备件越来越多，史国良绘图水平也越来越高。到现在为止，他已经完成了220多种备件图绘制。另外，每次绘图之前，他都对备件的安装位置和运行原理进行详细了解，根据备件在使用过程中出现的实际问题，从设计的源头进行改进。一次，在烧结皮带“减负”治理中，史国良通过多次现场调研，与点检共同攻关，设计制作了扭簧刮料器，用弹簧代替配重，解决了配重重量不合适损坏皮带的难题。有些人认为，创新思维是天生就有的，其实创新需要一定条件，而主动学习，多积累经验，深入一线，才是史国良创新解决问题的“窍门”。
敢于尝试是创新的起点
“创新很简单，每个人都有机会，关键在于是否敢于尝试。”史国良说。2014年7月，班组承担了烧结厂一烧18.4米风箱短节的制作项目。其中有一种短节叫“天圆地方”，圆弧的制作过程较为复杂，以往需要焊工一条一条切割铁板，再进行拼接，费时又不美观。开工前史国良积极尝试解决问题，他联想到以往经常使用卷板机压圆弧，最难的步骤是确定圆弧截面距离铁板边缘的尺寸，如果凭经验下料，尺寸不准确就会造成浪费。最终，史国良想到了使用CAD绘实物图，根据实物图进行下料，再用卷板机压弧，一次试验成功，外形美观，提高作业效率4倍。
坚持不懈是创新的动力
“没什么，遇到问题就想办法，直到解决为止。”说起创新，史国良给了这样简单而又实在的解释。2014年10月，烧结储仓改造项目启动，以往这类项目的设计全靠外委，这次业主单位将备件部分的设计制作交给了综合二班。首次承担该项任务，史国良压力很大，有时为了准确画好一条线，往返五六次去现场测量；有时忽然有了一个好的想法，回家就赶紧打开电脑画下来；有时为了赶出制作备件需要的图纸，连续几天熬夜攻关。最终，经过四个月的坚持不懈，所有备件制作任务全部完成。 |
