1～9月份，降成本6755万元，提前3个月完成全年成本指标
面对今年日益严峻的市场经济形势，矿业公司胸怀本钢集团发展大局，本着“吃干榨净”的原则，眼睛向内、自我加压，通过保产增效、对标挖潜、精益管理，全面打赢全年降本增效战役。1～9月份，共降成本6755万元，提前3个月完成全年成本指标。
今年以来，面对钢铁行业新常态，矿业公司始终把“如何发挥自有矿山资源优势，进一步为本钢集团多做贡献”作为开展一切工作的出发点和落脚点，从自身实际出发，以确保本钢集团生产为己任，瞄准全年800万吨生产目标，想问题、订措施、重落实，创造出了历史新佳绩。同时，他们坚持向国内同行业先进指标看齐，通过“走出去”对标挖潜，提升企业生产、管理能力；通过实施考核计划、目标计划、攻关计划三级计划，提高企业的生产运行效率。此外，他们在全公司推行日分析、旬计划、月总结，做到以日保旬、以旬保月，确保每月生产指标按计划完成。今年前9个月，矿业公司降成本成效显著。其中，铁精矿工序成本降低5694万元，生石灰工序成本降低215万元，球团工序成本降低846万元，为企业增效增利提供了有力保障。
今年以来，矿业公司围绕矿山低成本运行战略，吃干榨净，自加压力，不断调整成本指标，于3月末重新制订了再多降成本1.06亿元目标，并围绕成本指标，在产品增产、优化工艺、修旧利废、节能降耗、降低工程投资、减少剥岩量等方面开展目标攻关活动，共实施新增加降本增效措施71项，确保了攻关活动的深入开展。同时，他们全年围绕矿山能耗工作，积极开展消耗定额攻关活动。结合基层厂矿能源消耗特点，设立了11项攻关指标，并深入基层落实攻关目标，落实攻关措施，制订攻关方案，1～9月份，节能降耗降低成本3238万元。此外，各单位、各部门也结合实际，积极开展攻关，通过强化工序配合，实行设备经济运行，加强归口费用管理考核，加大土场低品位矿石回收力度和废钢铁回收力度，加大备件修复和国产化力度，全面降低各项外委价格，降低及暂缓工程投资等措施，确保降本增效工作深入有序开展。
矿业公司按照“一盘棋”要求，深入推进精益化管理，把困难和严峻挑战化为管理创新的倒逼机制，通过深入查找管理上的薄弱点，制订完善了《2015年绩效考核方案》，并按照考核方案，不断细化落实各项措施，并按制度严格管理。同时，他们按照本钢集团总体要求，深入开展对标挖潜工作。矿业公司领导还带队深入国内先进企业对标学习，参观交流，认真分析当前企业的不足，研究解决方案，制订解决措施，在全公司掀起了对标挖潜、精细管理的热潮。此外，各单位也结合实际，进一步加大各车间、各岗位成本考核力度，将成本指标的完成与奖金挂钩，不断增强职工的成本意识，调动了职工降本增效积极性，形成了成本管理长效机制，营造了人人降本增效的良好氛围。 |
