3月份以来，国内热轧板价格节节攀升。近期行情虽有所调整，但仍处于较好水平。为了抓住市场机遇，攀钢国贸公司、攀钢钒分别从产品合同和板坯资源、能源等方面，积极为热轧板厂实现板材效益最大化创造条件。
面对瞬息万变的市场行情，面对设备老化的现实问题，热轧板厂两眼向内，穷尽一切办法抢抓市场机遇，尽可能多创效益。
领导干部率先垂范，职工劳动热情倍增
该厂新的领导班子积极倡导领导干部率先垂范的带头作用、主动积极有效沟通的良好风气、直面现实创新思维解决难题的工作作风、坦诚交流轻松愉快高效的工作氛围，使全厂干部职工的精气神明显提高。大家各司其职，加强配合，一切围着生产任务和“300”、“150”工程转。
厂领导时时靠前指挥，轮流值班(待料状态为待命值班)；中层干部轮流跟班，随时蹲点现场；出现问题，相关管理和专业人员在半个小时内到达现场。
为了抓住难得的市场机遇，攀钢钒专门以“板材最大化”为主题，开展了公司级短期劳动竞赛。热轧板厂行政、工会共同以班组为阵地，配套开展劳动竞赛。
该厂各作业区将竞赛指标分解落实到班组，根据班组作业实绩进行排名。同时，对所有钢种设定难轧系数，鼓励4个大班科学合理编排班轧制计划，确保生产稳定。
节能降耗也是此次劳动竞赛的重头戏。为了提高板坯热送热装率，有效缩短钢坯在炉内加热时间，降低煤气消耗，该厂每周召开主轧线生产节奏专题分析会，对热送热装率达不到要求的班组，组织专人进行分析，提出相应对策。
不为生产而生产，安全质量全面受控
该厂深知，一味蛮干，安全上就要捅大篓子；一味猛进，“高龄设备”就要罢工；一味盲抢，产品质量就得不到保障。
在安全上，该厂采取“多层次、低重心”的管理手段，将工作重心下移到生产一线。同时，根据生产不断突破极限的情况，从事后监督向事前监督、过程监督转变，及时发现和消除隐患，纠正和查处违章，做到“百密而无一疏”，实现单位、班组、个人三级安全目标。
如果质量得不到保证，生产是负数，收入是负数，一切皆是负数。该厂生产技术室主任吕敬东说：“在质量函数中，人是最主要的变量。为了确保产品质量受控，厂里要求所有岗位职工加强责任心，精细化作业。”
生产技术室组织技术骨干，在产品质量提升上狠下功夫。不仅建立规格异常数据库，还根据其异常情况，适当调整钢种变形抗力；对由于温度预报引起的厚度异常，及时调整温度预报参数。
生产调度室作为“中枢神经”，精心编排生产计划，加强上下工序沟通，确保信息畅通，质量受控。
在轧制模型没有自学习和再计算功能的情况下，粗轧工序操作人员根据以往轧制的情况和操作经验，人工调整宽度自学习系数，提高宽度控制精度。
精轧工序操作人员结合粗轧来料厚度、精轧成品厚度和终轧温度，及时调整精轧机速度。他们利用检修、待料、设备消缺等时间，按工艺设备初始化标准，积极协调处理设备遗留问题，保证设备满足生产工艺需要。
精心维护“高龄设备”，确保有效作业时间
热轧板厂投产多年，所使用的设备如人到老年一般，各种“并发症”频出，导致生产受限。为了确保合同及时兑现，他们绞尽脑汁，采取了许多措施解决设备老化问题。
该厂点维作业区组建了技术攻关组，对故障频出的设备进行共同“会诊”，由技术“大拿”传授操作秘诀。对久治不愈的“顽疾”，他们张榜招贤。立辊轧机主传动频繁跳闸这个老毛病，就是技术组职工王建华、王耀等揭榜后才彻底解决的。
同时，该厂各生产工序结合实际强化设备管理，对设备隐患提前进行查找和治理；根据现场生产情况变化，及时调整工艺参数，防止出现厚度波动不均、轧制力不稳定等情况。
通过精心“呵护”，该厂的“高龄设备”一天天变得“身强力壮”。如今，该厂一改之前每天定检一个小时的检修惯例，改为两天一检，保证了有效作业时间。 |
