面对严峻的生产经营形势，本钢矿业歪头山矿全体干部职工切实增强责任意识和担当精神，打响了增产降耗攻坚战，上半年，各项指标“亮点频现”。铁精矿超产2.2592万吨，矿石超产16万吨，岩石超产6万吨。
上半年，该矿克服外部电网两次故障停电等生产不利因素，优化生产组织程序，周密部署，从细节入手，将影响生产的因素提前化解。该矿将生产指标分解量化到各车间，各车间根据实际情况，制订保产增产措施。该矿主采场充分发挥汽车电铲效率，加大深部开采的出矿力度；排土场矿石回收实施可磨可选评价制度、工艺参数优化等措施，提高土场回收矿石品位，以降低两个选矿车间选比，实现增产降耗目标。根据矿石的品位、可磨可选性来决定下矿比例，同时选矿车间做好内部配矿工作，加大对定额波动的考核力度，强化选矿工艺操作管理，提升操作水平，确保实现精矿稳产、高产，保证质量、稳定率等指标满足下道工序要求。完善尾矿扫选工艺，进一步提高金属回收率，保证精矿粒度，降低尾矿品位，增加铁精矿量。
随着成本压力的不断增大，该矿强化管理，优化工艺流程，深挖潜力降低消耗，严格实施保产降成本措施，全矿职工积极参与降本增效工作。在设备检修上，以设备专职点检定修为主要手段，要求在设备发生故障后，生产和机动部门的主要负责人要第一时间跟踪，并向相关领导汇报，直至设备修复完好。同时在全矿推行全工序、全流程的专人负责跟踪制，其中包括单体设备的电耗和峰谷系数的跟踪考核目标。进一步实施设备躲峰运行，从能源考核、计量管理等方面入手，开展能耗指标攻关。汽车车间作为耗油大户，该矿专门引进了一台油罐车，给矿用汽车加油。过去，汽车车间的职工交班之后都要返回164厂区，从今年开始，车间为所有司机建立了移动休息室，生产车辆非故障问题一律不返厂，这一举措可以使每辆车减少往返6公里的空驶里程，每台车每天的工作时间延长了近40分钟，降低了柴油消耗，为上半年增产创效做出了贡献。该矿还继续推行“一条龙”竞赛和单机台评先竞赛，各部门、车间为创高产集思广益，调动了广大职工的积极性，杜绝了生产中的推诿扯皮和“小耽误”，在增产降耗上取得了显著成效。
企业发展，安全先行，该矿不断强化安全基础管理，开展履职检查，交叉作业排查，完善联系确认制度，落实保障措施，深入开展安全文化建设，通过举办安全事故案例展演等形势，增强职工的安全意识，收到好效果。为进一步加强矿山建设，实行科学化、规范化、精细化管理，推行6S管理工作，力争以自觉行动、动态达标、持续改进为原则，确保矿山环境的不断改善。 |
