进入6月份以来，按照通钢公司“六个增效”要求，通钢矿业公司围绕生产经营中心工作，积极探索提质增效新途径，全力做好秘鲁矿进厂加工工作，努力寻求生存发展空间。
针对通钢矿业直属单位原矿矿源紧张，无法满足选矿厂满负荷生产这一实际，通钢矿业公司统筹布局、积极动作，理清工作思路，研究确定从秘鲁进口原矿，弥补原料生产的不足。思路确立后，生产技术处、安全环保处超前思考，联合制定下发了《秘鲁矿运输及进厂后配矿方案(暂行)》，从运输环节、铁运处配矿环节、选矿厂配矿环节等方面提出具体要求。各单位按照秘鲁矿进厂日期倒排时间，逐个环节进行梳理。铁运处超前动作完成了铁路运输平台跨轨改造、粗碎卸矿平台U型卸矿槽制作等工作，保证了外购矿和自卸矿作业紧密衔接、互不影响。选矿厂在秘鲁矿到港时，派专业人员取回样本，提前进行可磨可选实验，同时根据实验数据，要求卸矿时按要求做好配比，并从调整工艺运行参数入手，积极调整老系统各个矿仓均匀给矿，并根据矿石性质及时调整碎矿车间大小粒度干选磁偏角，确保原矿不流失。磨选车间根据秘鲁矿石性质，降低球磨机台时处理量，加大作业人员巡检力度，紧紧盯住球磨机、磁选柱、磁选机各个环节，同时安装了新型高效旋流器10台，确保了精矿品位的稳定。
为了加强秘鲁原矿的保管与运输顺畅，通钢矿业购销处及时与通钢公司相关部门进行衔接，专门抽调人员驻扎在现场，24小时倒班工作，负责矿石的落地、指挥发车等任务。质检计量中心在配矿期间重点加强了原矿、精矿和尾矿采制样力度，通过数据分析指导生产。同时，财务处认真对秘鲁矿使用进行效益分析测算，为通钢矿业提质增效和后期生产提供了支撑。 |
