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本报讯今年以来，河钢集团唐钢公司炼钢事业部坚持一切以效益为中心，聚焦降成本、降费用核心工作不断出新策、谋新路，推动产线生产经营再上新水平。9月份，该单位在保障产线生产稳定运行的前提下，实施“避峰就谷”用电新生产模式，峰谷用电差值累计完成-16.677万kwh，为产线节约用电成本10万余元。 该单位从用电峰、平、谷时间段的不同耗电电价出发，以优化排产计划、切换主线运行时间、错峰启用辅线设备三个维度为着力点，层层分解出适合各工艺工序运行的最佳时间段，重新设计实施“避峰就谷”用电新生产模式，显著降低电能消耗。在电价峰段期间，排产计划主要以RH精炼炉冶炼高端品种钢为主，尽可能避免启用RH+LF精炼双联生产模式，从而减少高耗电的LF炉启动次数，同时，将检修停车、转炉换出钢口、精炼换槽子、连铸机倒浇次等操作，均安排到峰段时间进行，进一步降低峰段电耗，减少高电价费用支出。加强辅线设备管控，在不影响正常生产的情况下，尽量采用平、谷段使用火清、辊压机、皮带上料等设备。通过实施“避峰就谷”新用电策略，在降低用电成本的同时，还有效提高了RH生产比例，成功为产线闯出一条节支降耗新捷径。 |
