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1月3日清晨，河钢集团唐钢公司设备机动部电气技术科高级工程师陈辉在部内攻关会上汇报说：“自从对煤气发电机组进线电源实施了改造以来，机组实现了满负荷运转，一年可多发电93.6万kW·h，创效51万元。” 今年以来，设备机动部积极号召技术骨干力量，深入产线细致摸排，挖掘成本费用控制的潜力点，有针对性地实施改善措施，力求实现设备性能与成本效益的双重提升。 经勘察，动力部热电作业区1#、2#煤气发电机组的10千伏厂用电的两段电源分别取自两台发电机升压变压器的低压侧。这两段电源分段运行，主要为发电机组运行所需的引风机、送风机等10千伏负荷供电。然而，当其中一台发电机检修时，因两段电源无法合环运行，导致同一电气回路的升压变压器不能停电，致使变压器使用寿命缩短；另一方面若某段10千伏母线需要停电检修时，两台发电机组要降低一半负荷运行，导致发电量减少。 为解决这一问题，该部电气技术攻关团队对厂区的整体供配电网进行了全面的负荷平衡分析与系统性能评估，随后迅速制定了包括电源引入点、线路路径、电缆选型、开关设备配置等内容的电网优化方案，精准确定了所需的电力容量、电压等级及供电可靠性要求。按照这一方案，团队确定了电缆沟道、线路支架等基础设施的位置和尺寸，对继电保护定值进行核算并录入系统，随后巧妙地从冷轧110KV变电所引入两路独立的10千伏电源，分别接入发电机组的两段10千伏进线系统，确保发电与用电系统互不干扰。这样一来，当任一10千伏回路停电时，另一段10千伏电源能够带动所有负荷，继续发电，保障了生产的不间断性。同时，当升压变压器需要停电维护时，也不会影响10千伏配电线路运行，极大地提升了系统的可靠性与灵活性。 经过改造，设备运行状况极为平稳，不仅显著提升了发电量，也为产线持续高效生产奠定了坚实的基础。 |
