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9月1日凌晨，河钢集团唐钢公司高强汽车板有限公司5#镀锌产线出口区域，研发中心技术工程师王言峰半蹲在刚刚下线的钢卷旁，指尖轻拂过泛着银蓝光泽的钢板表面。车间灯光映照着他专注的神情——他眉头微蹙，仔细检查带钢表面质量，仿佛在阅读一份承载着客户需求的“钢铁答卷”。三季度以来，王言峰持续深耕研发领域，开发新标准、新牌号共计10余个，累计走访客户10余家，助推2家客户完成首次试冲合格。 开发700MPa级锌铝镁结构钢敲开新领域“大门” “贵公司供货的1.5mm超高强锌铝镁结构钢S690D+ZM已使用完毕，产品性能与表面质量完全满足要求，已成功应用于建筑用浇注模板制造。后续我们计划加购一批2.0mm产品。”9月3日，河北某钢结构生产企业负责人高兴地致电王言峰说道。 三季度以来，该公司以市场需求为导向，加快推进技术升级，提高产品市场占有率。王言峰与销售代表共同深入市场进行产品推介，积极寻找机遇开发高端客户。通过走访，他们迅速锁定河北一家钢结构生产企业。该客户原使用铝板制作浇注模板，虽性能优异，但成本过高。 王言峰第一时间前往客户生产现场，深入交流了解其加工工艺与使用环境。“浇筑模板需在混凝土环境中周转使用三年，要求材料具备高强度、优良成形性与耐蚀性。”客户表示。王言峰却将这些严苛要求视为实现产品推广的良机。 经过细致分析，王言峰很快形成了材料替代方案。他拿出笔记本电脑，为客户详细介绍锌铝镁产品的特点，并针对客户需求，提出可定制开发新牌号的建议，以同时满足更高强度和更好成形性的需求。经过一上午的深入交流，客户认可该方案，并希望尽快试产试用。 面对交期紧、生产难度大的挑战，王言峰与研发团队多次开展讨论，从成分配比到生产工艺进行全流程设计，制定产品试验保障方案以加快进度。他系统分析化学成分、退火温度对产品性能的影响规律，借鉴类似产品经验确定成分选择方案。在实验环节，借助热模拟设备反复试验，通过数据统计明确退火温度对性能与组织的影响，最终结合5#镀锌产线特点制定出可行的锌铝镁生产工艺。 王言峰与团队成员全程跟踪产品试产与加工流程，确保试验顺利推进。最终产品各项性能均符合客户要求，赢得高度认可，同时也为锌铝镁产品打开了浇注模板这一全新应用领域。 开展低合金高强钢攻关 破解“卡脖子”难题 “言峰，低屈强比420MPa级低合金高强钢性能全部合格，产品性能稳定性良好，我们首次试验圆满成功！”9月2日清晨，接到团队成员电话的王言峰，终于松了一口气。 该产品是一种高抗拉强度低合金高强钢，广泛应用于汽车制造等关键领域。然而，采用原有成分体系生产时，产品性能波动大，成为制约推广的“卡脖子”难题。 面对这块难啃的“硬骨头”，王言峰主动请缨成立攻关小组，全力突破技术瓶颈。攻关期间，他带领团队成员日夜奋战，系统分析产品组织特点、性能控制以及退火温度控制情况。为获取准确数据，他常整日守在实验室，通过大量观察与分析，最终发现问题根源：退火温度偏低导致再结晶不充分，从而影响性能稳定性。 找到症结后，王言峰毫不松懈，组织团队系统研究成分、退火工艺、金相组织等对产品性能的影响规律。结合连退类似产品生产经验，他凭借扎实的专业知识和丰富的实践经验，主导重新设计成分体系，提出适当提高Si、Mn元素比例，并同步优化冷轧、退火工艺参数。每一个参数的调整，每一次方案的修改，他都反复推敲、严谨论证，力求完美。 经过连日奋战，试验终于迎来突破。改进后产品性能合格率达100%，延伸率提升3%，稳定性和成形性显著提高。 |
