|
|
河钢石钢炼钢厂实现钢铁料 坯钢铁料消耗两项指标历史最优
|
|
//www.lgmi.com 发表日期：2015/5/29 10:30:37
兰格钢铁 |
|
|
4月份，河北钢铁集团石钢公司炼钢厂坯钢铁料消耗实现1092.91kg/t，环比降低2.9kg/t；转炉钢铁料消耗实现1044kg/t，环比降低1.3kg/t，两项指标均创历史最优。钢铁料消耗是炼钢厂关键指标，占炼钢总成本70%以上，这个指标实现历史最优，对该厂降低生产成本的作用不言而喻。而这些可喜数据后面有着炼钢厂职工们怎样的辛苦付出？5月15日，笔者走访了炼钢厂。
"下好一盘棋，每颗棋子都不可小觑，炼钢厂每一个岗位就像这盘棋上的一颗棋子，只有通力合作，才能步步走稳，取得胜利。"问及两项指标缘何能创历史最优，炼钢厂工会主席蔡仲卫这样说道。
"向精细化生产要效益"
"我们围绕高效炼钢这条主线，生产和组织系统贯彻精细高效原则，为各工序降低钢铁料消耗创造了条件，另一方面，随着高难钢种增多，职工们立足岗位积极创新工艺，最大程度地回收剩钢......不妨到现场看看，也许你会发现更多的闪光点。"在炼钢厂调度室，调度长赵军刚开门见山地为笔者指明了采访方向。
上午9点15分，炼钢一段主控室里，摇炉工张博正聚精会神地透过主控玻璃盯着转炉，还不忘时刻观察着电脑屏幕上的数据，手不停地在主控台上切换着控制按钮。见笔者要对他说话，旁边的同事轻轻地阻止道："等他忙完了再说吧!"10多分钟后，张博成功冶炼完了这炉Q345B低碳钢，他严肃的神情终于缓和了下来。"不好意思，我的工作就像开车一样，不能有丝毫分心。我得时刻记住每一炉铁水成分、温度、废钢配比，根据炉内反应情况及时调整操作。"张博想了想接着对笔者介绍，炼钢工段为了优化各项指标制定了详细的措施，一是控制造渣料加入，做好枪位控制、吹炼早化渣、过程渣化好、终渣化透等重点工作，减少喷溅及渣中带铁问题的发生；二是精心操作，优化喷吹参数及脱硫剂加入量，提高终点命中率，为下一道工序打好基础；三是出钢过程挡渣定位及时调整，保证炉内钢水能够出净，保证钢水收得率。
精细化操作和管理不是纸上谈兵，只有把工作做实、做细、做到位，才能将各项管理举措落到实处。通过工段的精细化操作和管理，深挖内部潜力，4月份该工段钢铁料消耗创历史最优，这也为坯钢铁料的创优奠定了坚实基础。
"为下一道工序做好准备"
上午10点，精炼工段3号LF炉丙班班长赵苏杰多次从主控室进进出出，观察LF炉渣况，调整炉渣流动性，往炉里加入脱氧剂......手上的工作告一段落后，他说道："通过精细操作控制好钢水质量，钢水纯净度高了，到连铸机就能有效减少甩坯；钢水质量好，保证流动性和不低温剩钢，拉出来的合格坯子就多，成坯量也就高了，坯钢铁料消耗也就降低了。"赵苏杰进一步解释，坯钢铁料消耗指标的创优不是单独哪个环节或者工段就能完成的，需要对影响钢铁料消耗的各个工序和环节进行梳理。炼钢工段通过精细操作减少喷溅、提高命中率，为指标创优奠定基础；精炼工序是质量控制的关键环节，也是炼钢生产组织承上启下的中间环节，生产优质钢水，为下一道工序做准备；连铸工段通过事故预防控制，保证生产顺行，减少甩坯和异常甩坯。通过这几个主要工段相互协调、配合才能实现指标创优。
"安全生产就是最大的效益"
上午11点，3号连铸机正在进行开浇作业。"1100℃，温度够了，赶紧关火检查中包内部情况。"在丙班班长任学农的指挥下，升烤包器、关塞棒、确认水口、把中包车开到浇铸位，职工们的操作一气呵成。不一会儿，中包开浇操作顺利完成。
"安全生产才是最大的效益。我们工段做了很多工作，主要是做好生产事故预防，重点抓好开浇工作，保生产顺行；做好检查准备工作，关注设备运行，杜绝非计划性停机，减少异常波动甩坯，同时还要通过精心操作减少头尾坯甩坯；杜绝大包剩钢，提高钢水收得率，降低钢铁料消耗；耐材、辅料的使用要有计划性，杜绝人为损坏和浪费。"任学农细致地介绍了连铸工段为减少坯钢铁料消耗所做的努力。笔者观察到，会议室墙上的显眼位置贴着"3号机劳动竞赛数据公示"和"产线对标数据公示"表，据任学农介绍，和原来不同的是，他们工段的劳动竞赛是分机座进行的，每个机座钢铁料消耗的必保值、计划值和奋斗值各有差异。"我们有三个取消比赛资格的否决条件，其中第一个就是发生班组自身责任事故，事故浪费就是最大的浪费，安全生产就是最大的效益。"任学农再次强调了安全生产的重要性。 |
|
|
