为应对生产经营下行压力，通钢矿业公司板石选矿厂把修旧利废、降本增效作为重点工作持续推进，积极鼓励职工立足岗位，变废为宝，最大程度地降低成本。
板石选矿厂碎矿车间链式输送机在运行过程中，由于自重较大，常常发生跑偏现象，造成链条磨损严重，增加备件费用。经过长期的观察摸索，该车间对原链条式输送机头轮尾轮齿轮式传动装置进行了改造，将其改为滚筒式传动。而更换下来的大型号废旧皮带，他们则根据磨损程度，切割成小号皮带，安装到滚筒上，使原来的链条式输送机改造成为皮带式输送机。此外，针对破碎机机腔风压密封效果差，润滑油污染严重，回油温度高，更换密封圈及润滑油频繁，成本居高不下的现象，破碎车间运转及维修人员根据具体的生产情况，经现场测绘，设计加工了管路变径接头，改善了破碎机送风力度，提高了风压密封效果，延长了密封圈使用周期，使润滑油的污染及回油温度明显降低。
供水车间渣浆泵过流件使用寿命在30天左右，每次更换下来的过流件只能按废品处理。经过长时间的研究摸索，该车间维修工使用气焊充添法进行补焊，再用现有的耐磨损材料进行修补，修补后的过流件至少可以延长一个使用周期。
今年年初至今，板石选矿厂通过一系列降本增效措施的实施，累计实现降成本20余万元。 |
