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本报讯10月12日，河钢集团唐钢公司首次为某重点客户专属研发定制生产的碳含量为0.02%、氮含量为130ppm的低碳高氮马口铁顺利下线。经检验，产品成分和各项性能参数均达到客户标准，后续将用于食品级包装罐制造。本次产品的研发试制成功，标志着唐钢成为国内为数不多的具备该产品生产能力的企业，为抢占高端马口铁产品市场份额提供有力支撑。 低碳高氮马口铁较普通马口铁相比，具有更高强度、更好延伸性等特点，较适用于制作食品级包装罐。同时，氮含量的提高，有助于进一步增加材质强度，实现产品减薄的目的，从而满足食品包装轻量化需求，有效提升产品绿色环保等级。因此，低碳高氮马口铁成为马口铁市场的“新宠”，是集绿色环保、高创效、高性能为一体的高附加产品。 为高标准满足客户需求，唐钢组建研发专家组，打破多项技术壁垒、攻克诸多工艺难点，成功研发具有高品质性能的低碳高氮马口铁产品。针对客户对产品碳、氮等元素的特殊需求，在转炉工序创新采用全程底吹氮气工艺，从而增加出钢氮含量；充分发挥精炼RH工序机械真空泵可调节抽气频率的设备优势，将真空度精准控制在稳定增氮区间，同时运用循环气体吹氮的工艺方式，有效增加钢水纯净度和氮含量。严格把关下线铸坯质量检验，并按照高等级标准对铸坯进行判定，确保为后续轧制工序筑牢质量基础。在全流程跟踪“呵护”下，产品高质量下线，性能质量得到客户高度认可。 |
