本报讯今年以来,河钢集团唐钢公司炼钢事业部深入聚焦产线,坚持技术创新、精细化管理,深挖产线降本、提效潜能,持续提升产线竞争力和经营水平。1月份,该单位通过开展专项攻关,推进精炼RH定氧次数环比降低12.24%,每年可为产线节约生产成本30万余元。 在钢水精炼过程中,RH炉定氧操作是保证钢液质量的重要环节,然而,过于频繁的定氧操作不仅增加检测耗材用量,还显著延长冶炼周期,直接影响生产成本和效率。 为解决这一急难问题,该单位组织生产技术室、精炼作业区组建专项攻关组,全力开展技术攻关。通过建立先进的数字模型,精准测算合金加入量,确保钢液终点成分高比例命中,从而减少因成分波动导致的氧含量变化,有效降低定氧需求。调整优化吹氩工艺,使钢液搅拌更均匀、氧气分布更稳定,进一步保证氧含量达标。创新选用新型优质炉衬材料,减少炉衬侵蚀对钢液氧含量的干扰,进一步稳定生产过程,为减少定氧次数创造有利条件。加大对岗位职工的专业培训力度,提升职工精准掌控氧含量趋势的技术操作能力,保障钢水始终处于稳定状态,大幅削减定氧次数。建立完善的生产数据记录与分析系统,深入挖掘数据价值,为科学制定定氧策略、降低定氧次数提供有力支撑。 |