随着2#高炉奔腾的铁水渣顺利流入大沟撇渣器完成渣铁分离，预示着陕钢集团汉钢公司熔融金属作业2280m3高炉西场铁水主沟及撇渣器永久层重新浇筑穿上了纳米“保暖背心”。
经过近10天的紧张施工，炼铁事业部完成了一系列砌筑和养护，本次施工中不失时机的引入了全新纳米硅质绝热板技术，并达到使用条件。目前东场大沟正在进行铁水主沟及撇渣器永久层重新浇筑，同样也使用了纳米硅质绝热板技术，给东场铁水主沟和撇渣器穿上了高科技的纳米“保暖背心”，这标志着汉钢公司熔融金属作业领域又一新材料、新技术成功运用。
高炉冶炼出来的铁水是熔渣液和铁液的混合物，数以百万吨计的渣、铁混合物由主沟、撇渣器实现渣铁分离，最后装罐成为炼钢用铁水。浇筑铁水沟、撇渣器的耐火材料不仅要长期承受1350—1530℃高温铁水的冲刷侵蚀，铁水温度波动的热应力给耐火材带来的危害更是致命性的。热应力过大使耐火材料产生裂纹，轻则停用重新浇筑，影响高炉生产，重则出现熔融金属泄漏恶性事故。如何延长铁水沟、撇渣器保温效果、延长使用寿命，是汉钢公司高炉冶炼技术不断专干超越的目标。
如何给2#高炉铁水盖好这层棉被，就成了高炉冶炼技术的一大课题。在经过多方考证和调研的基础上，公司决定使用纳米绝热材料，该材料具有导热系数低，保温隔热性能是传统材料的3-4倍，可在1000度以上高温下长期使用，可谓烧不坏、能保温、绿色健康无毒害。而且该材料符合国际环保要求还具有易安装、可切割可打孔，能粘合，防水特性，还可与含水浇筑材料配合使用发挥优良性能。
公司2#高炉在竣工完成后，迫不及待的对运行情况经过一周观察，一切运行参数优良，铁水沟底部温度较使用前下降了100℃左右。不仅铁水沟使用寿命延长，安全性能大大加强。还降低了铁水热损失，减少铁液粘沟、粘罐带来的经济损失。此项工程成为进一步提升汉钢公司安全生产能力、治亏创效的又一有力举措。 |
